雙孔定位 時，一個銷采用菱形銷等。從本質(zhì)上說，這也是另一種提高夾具定 4 位面 精度的方法。 3. 利用工件定位面和夾具定位面之間的間隙和定位元件的 彈性變形來補償誤差，減輕干涉。在分析和判斷兩種定位方式在誤差作用治具設(shè)計，沿于臺灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設(shè)計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因為有些機械尺寸不便于測量，因其形狀復雜，我們只好設(shè)計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品而設(shè)計檢具，比方說我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專門設(shè)計一種檢具，可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機加工手段來保證檢具的精度。

無論工件的形狀和結(jié)構(gòu)怎么不同， 它們的六個自由度都可以用按一定規(guī)律分布 的六個支承點來限制，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是六點定位原理。

2．工件定位的幾種情況 根據(jù)限制工件自由度的不同，工件的定位有下列幾種情況： 1）完全定位和不完全定位 根據(jù)工件加工面的位置度（包括位置尺寸）要求，有時需要限制 6 個自由度， 有時僅需要限制 1 個或幾個（少于 6 個）自由度。前者稱作完全定位，后者稱作 不完全定位。

.工件的夾緊 定位后必須通過一定的裝置產(chǎn)生夾緊力把工件固定， 使工件保持在準確的加工 位置上，否則在加工過程中，因切削力、慣性力等力的影響，而發(fā)生位置變化或 引起振動破壞了原來準確的定位，無法保證加工要求。這種把工件壓緊夾牢的裝 置，通常是由夾具的夾緊裝置來完成的。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。