大氣反吹方式,控制器控制脈沖閥定時間

大氣反吹方式，控制器控制脈沖閥定時間隔地打開濾袋上方的通氣口，使濾袋內(nèi)外產(chǎn)生壓差，引起濾袋抖動和振動，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出箱外。為保證濾袋的過濾作用，含塵煙氣和過濾后的凈化氣體間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有差壓計。如壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大；壓差過小，表明濾袋已有損壞。風(fēng)機采用抽吸方式布置在煙囪口處，以避免粉塵對風(fēng)機的加速磨損。

除塵設(shè)施的啟動和運行

除塵設(shè)施的啟動和運行：

由于各類除塵設(shè)施的除塵機理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設(shè)施的啟動

（1）、啟動前的準備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標志。一般情況下不得隨意改動風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動機構(gòu)的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準確可靠。

（2）、除塵設(shè)施的啟動。為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機起機時電機電流過載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機入口閥門，使風(fēng)機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風(fēng)機在額定負荷下運行。 為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動和停機應(yīng)遵循以下原則： 啟動：除塵系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐啟動之前啟動；

停機：除塵系統(tǒng)應(yīng)在停爐數(shù)分鐘之后才能停機。

振動清灰方式小型布袋除塵器

振動清灰方式

小型布袋除塵器振動清灰是利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,小型除塵器使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進行清灰,可保持小型除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn).進行清灰的袋室,利用閥門自動地將風(fēng)流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中.對于黏附性強的粉塵,需增大振幅,減少濾袋張力,以增強對沉積粉塵層的破壞力.振動清灰方式的機械構(gòu)造簡單、運轉(zhuǎn)可靠,但清灰作用較弱,適用于紡織布濾袋。