雙柔式回轉窯密封的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。雙柔式回轉窯密封從而提高回轉窯的產(chǎn)量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉窯回轉部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結構設計上解決了漏風的問題。回轉窯頭尾的密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質量有很大的影響。我公司雙柔式回轉窯密封強調了在使用中加強潤滑，隔熱，防塵和及時維修的積極作用，以及針對具體的窯型造反或設計特殊密封裝置的重要性。

回轉窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設備的漏風。雙柔式回轉窯密封效果會對設備的燃燒效率造成影響，雙柔式回轉窯密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉。所以設備的密封效果會影響到回轉窯的生產(chǎn)以及運轉效率，并對生產(chǎn)質量以及成本能耗產(chǎn)生影響。?回轉窯的密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型，而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種。在回轉窯的密封裝置中注意設計和安裝的細節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉中的往複竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結構才能夠保證回轉窯良好的密封性能。水泥回轉窯工況要穩(wěn)定，尤其處置危險廢棄物時，工況更應穩(wěn)定，否則勢必造成回轉窯排放有害物超標。

雙柔式回轉窯密封可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。雙柔式回轉窯密封要要搞清楚所需要的型號是否能夠達到自己的生產(chǎn)要求。有些客戶生產(chǎn)規(guī)模比較大，所需要的設備型號也應該符合生產(chǎn)，不能差異太大以免影響生產(chǎn)效率，拖慢生產(chǎn)速度。雙柔式回轉窯密封安裝的時候主要由專業(yè)人員在場指導，以免疏漏環(huán)節(jié)?；剞D窯在安裝的時候筒體保持同一水平線，在一切可能漏氣的地方，做好密封措施。回轉窯的窯體部分是整個回轉窯的主要部分，在安裝的時候要特別注意此部分的支撐裝置，做好防護，通常情況下是由兩個托輥和兩個擋輪組成的承重支柱。雙柔式回轉窯密封設備在日常的維護環(huán)節(jié)，此項目也是重中之重，關系到回轉窯的使用壽命。