切管機優(yōu)點及革新:

1、大大改善和緩解安裝安全以及消防安全;

2、精密切割，切割后管子兩邊都是平的，便于連接

3、切割方法簡單，速度快，節(jié)省大量工作時間;

4、提供輕便的工作方法，可以根據(jù)工作場所(現(xiàn)場)自行設計切割方案;

5、安全性高，工作時不需要用手移動管子;

6、切割時不會對外界產生火花和灰塵;

7、功能全，可以切割電力系統(tǒng)的各種建好的管道;

8、切割管道材質全如:鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均可以切割;

9、對管子直徑和工作平臺無具體要求;

10、物美價廉，性價比高。

切管機工作原理

其原理是通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運動方向，推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據(jù)，控制和改變其油路運動，從而達到預期的走刀路線。求購切管機時也要了解它的用途:本機床廣泛用于拉手行業(yè)等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途?？煞胖谩?5或以下，長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動送料、切斷、倒角的工序，一人管多機，減小勞動強度和節(jié)省人員。對切蚊帳管、拖把管、掃把管（管口內外可塞膠）等管材切割效果更佳。

切割類型不同：

高速圓鋸全自動切管機：采用鋸切方式，用具有高硬度的合金鋼作為鋸片。管不動，鋸片旋轉進給切割。

高速儀表車床全自動切管機：采用刀切的方式，管件旋轉刀做進給切割。

工作環(huán)境不同：

高速圓鋸全自動切管機：切割時需加水進行冷卻，防止切口變黑，而儀表車床全自動切管機無需加水，但是會產生鐵屑。

切割能力不同：

高速圓鋸全自動切管機：適用范圍較廣，可切割直徑150mm以下，厚度6mm以下的金屬管件，而后者只適用于壁厚0.8mm以下的薄壁金屬管件。

新型全自動切管機是節(jié)省耗材：傳統(tǒng)的全自動切管機維修率高，維修成本、鋸片等耗材成本高；智能全自動切管機設計精密、構造嚴謹、質量可靠，鋸片更耐用（預計鋸片使用壽命是傳統(tǒng)切割設備的2倍以上）。

全自動切管機是通過數(shù)控智能控制系統(tǒng)對管材的上料、送料、切割以及尾料的處理實現(xiàn)智能化、自動化操作，為客戶節(jié)省人工節(jié)省材料節(jié)省成本。

這種數(shù)控全自動切管機采用了CNC數(shù)控式自動系統(tǒng)，能做到自動上料，自動去除頭尾料，自動切斷管材，自動計數(shù)，自動停機提醒更換鋸片，整個過程無需人工，而且管材切管口平整無屑刺，不用二次加工。與一般切管機相比，可以做到一個同時操作多臺機，能極大地節(jié)省操作工人及人工生產成本。控制系統(tǒng)采用三菱PLC可編程控制囂，配合強大的320-240[我們的是什么尺寸。

數(shù)控全自動切管機采用了大功率高速的機頭與精密配件，管材切斷快速有效，薄壁管材高切割速度能達到1秒1刀，在節(jié)省人工的同時保障并提高了生產能力，確保了生產的持續(xù)的發(fā)展。