澄清池主要由集水槽、支撐橋、變速驅(qū)動裝置、進出水管、加藥管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑管、底部軸承支架、角度調(diào)整夾、反應(yīng)室延長段、反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、導(dǎo)流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機軸、刮泥機軸、刮泥機臂、頂部支撐鋼結(jié)構(gòu)等部件組成。這些因素是：水的ph值，混凝劑用量，水溫，原水中膠體顆粒濃度，原水中陰離子組成，流體攪拌條件和接觸介質(zhì)等。

　　機械攪拌澄清池是混合室和反應(yīng)室合二為一，即原水直接進入反應(yīng)室中，在這里由于攪拌器葉片及渦輪的攪拌提升，使進水、藥劑和大量回流泥渣快速接觸混合，在反應(yīng)室完成機械反應(yīng)，并與回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成較大的絮粒，再被渦輪提升到第二反應(yīng)室中，再經(jīng)折流到澄清區(qū)進行分離，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清區(qū)下部回流到反應(yīng)室，由刮泥機刮集到泥斗，通過池底排泥閥控制排出，達到原水澄清分離的效果。3脫水機不會因為運行扭矩過大停機，使其能連續(xù)穩(wěn)定脫泥運行，杜絕了因脫水機停運造成機加池進水含泥量過大而導(dǎo)致翻池。

       而沉淀池作為去除水中懸浮物的主要設(shè)施之一，在經(jīng)歷了平流式、豎流式和輻流式沉淀池之后，近年來， 新型的一種高密度沉淀池應(yīng)用越來越廣泛。

       常規(guī)的混合反應(yīng)沉淀池將絮凝式反應(yīng)池與斜板式沉淀池組合在一起，原水進入隔板式絮凝池。通過在垂直水流方向設(shè)置翼片，使水l產(chǎn)生高頻漩渦，為藥劑和水中顆粒的充分接觸提供了微水動力學(xué)條件，并產(chǎn)生密實的礬花，得到理想的絮凝效果。

      與常規(guī)的混合反應(yīng)沉淀池相比，高密度沉淀池增加了機械攪拌混合方式，從而增強了抗擊水量變化的能力。根據(jù)高密度沉淀池的進水流量調(diào)節(jié)機械攪拌電機轉(zhuǎn)速來控制攪拌速度梯度，使混合效果達到j(luò)。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應(yīng)該把它配制成10%至30%的水溶液進行投加，然后再根據(jù)具體情況將配好的溶液按最j條件和藥量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達到最j的絮凝效果。同時g效沉淀池增加了外部污泥回流系統(tǒng)，所以對水質(zhì)的抗擊能力特別強，進水水質(zhì)可以在很大的范圍內(nèi)變化，當(dāng)濁度高達10000NTU時也能正常運行。

全自動清洗過濾器對水質(zhì)的要求

     工業(yè)廢水已然成為行業(yè)中的難題，全自動清洗過濾器雖然可以處理多種水質(zhì)，但是不是所有的污水都適用。

     全自動清洗過濾器只能過濾掉3000-50μm之間的懸浮物，對于50μm-100nm之間的懸浮物利用自清洗過濾器是無法過濾器，但是使水邊渾濁的的原因主要是水中含有大量的50μm-100nm之間的懸浮物。

     而且自清洗過濾器的部件濾網(wǎng)是不銹鋼304材質(zhì)，雖然比鑄鐵、碳鋼這些材質(zhì)的耐酸性好些，但是針對于弱酸，所以水質(zhì)是酸性不得超過5.0?？蚴綌嚢杵骺蓾M足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。如果是弱酸水質(zhì)必須定期的更換濾網(wǎng)，否則時間過長會導(dǎo)致濾網(wǎng)精度改變。機械攪拌加速澄清池運行優(yōu)化的研究，深度處理系統(tǒng)機械攪拌加速澄清池

的特點及運行。