鋼結(jié)構(gòu)工程電焊焊接前的準(zhǔn)備工作試驗不銹鋼板材包含Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼緣厚28mm），電焊焊接部位為柱—柱橫焊、柱—梁平焊（包含桁架結(jié)構(gòu)梁左緣平焊）、T型角立焊。焊縫方式及規(guī)格按設(shè)計方案規(guī)定。焊后外型及超音波查驗合格后抽樣開展了結(jié)構(gòu)力學(xué)和物理學(xué)試驗。③鋼結(jié)構(gòu)安裝時，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。試驗結(jié)果連接頭的抗拉強度做到對接焊縫抗拉強度指標(biāo)值，連接頭彎折180°無裂紋。選用的焊材和自動焊機技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)合乎國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)質(zhì)。清渣、氣刨、焊絲風(fēng)干隔熱保溫等設(shè)備應(yīng)齊全有效。

浦江榮照鋼材有限公司是一家不銹鋼、鐵板、鋁板成品及半成品加工，銷售的企業(yè)，公司坐落于浙江省浦江市。公司秉承“客戶至上、信譽好”的經(jīng)營理念，開拓，創(chuàng)新，求實，歷經(jīng)發(fā)展使華族激光在業(yè)內(nèi)擁有廣泛的美譽和影響力.

    安裝電焊焊接程序流程及一般要求電焊焊接的一般次序為：焊前查驗 →預(yù)熱防銹處理 → 裝焊墊塊和引弧板→ 電焊焊接 → 檢測1．焊前查驗坡口視角、鈍邊、空隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩邊的銹跡、油漬、氧化鐵皮等應(yīng)消除整潔。2．預(yù)熱。焊前用氣割或特別制作烤槍對坡口以及兩邊各90mm范疇內(nèi)的母材勻稱加溫，并且用表面測溫計測量溫度，避免溫度不符合規(guī)定或表面部分空氣氧化，預(yù)熱溫度。3．再次查驗預(yù)熱溫度，如溫度不足應(yīng)再次加溫，使之符合規(guī)定。4．裝焊墊塊及引弧板，其表面清理水平規(guī)定與坡口表面同樣，墊塊與母材應(yīng)緊貼，引弧板與母材電焊焊接應(yīng)堅固。關(guān)鍵用以超重型生產(chǎn)車間的載重框架、受驅(qū)動力載荷功效的工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、聳立廣播電視塔和船頭結(jié)構(gòu)、公路橋梁和庫房等大跨度結(jié)構(gòu)、高層住宅和超高層建筑等。5．電焊焊接：層的焊縫應(yīng)封死坡口內(nèi)母材與墊塊的相接處，隨后逐道逐級累焊至鋪滿坡口，每道焊接焊完后，都務(wù)必消除焊穿及濺出物，出現(xiàn)鑄造缺陷應(yīng)立即磨掉并修復(fù)。6．一個插口務(wù)必持續(xù)焊完，如迫不得已而半途停焊時，應(yīng)開展隔熱保溫緩冷，再焊前，應(yīng)再次按照規(guī)定加溫。7．逢雨、下雪天時應(yīng)停焊，預(yù)制構(gòu)件焊縫周邊及上邊需有檔風(fēng)、雨蓬，風(fēng)力超過5m/s時應(yīng)停焊。自然環(huán)境溫度小于零度時，應(yīng)按照規(guī)定采用預(yù)熱和后熱對策工程施工。8．碳素鋼應(yīng)在焊接制冷到自然環(huán)境溫度、低合金工具鋼應(yīng)在進(jìn)行24小時之后，開展焊接探傷檢測檢測。9．電焊工和檢測工作人員要用心填好工作記錄卡。

    （1） 摩擦阻力：在其中F為抗滑移實驗所測出的使試樣造成原始 滑移的力，nf為磨擦面數(shù)， 為與F相匹配的高強螺栓擰緊預(yù)抗拉力評測 值之和。（2） 扭矩指數(shù)：在其中d為高強螺栓外徑（mm），M為釋放扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高韌性大六角螺栓聯(lián)接務(wù)必確保扭矩指數(shù)K的均值為0.110～0.150。其相對標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0.010。中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)展現(xiàn)不斷和迅速的增長勢頭，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從2003年的850萬噸級提高到2010年的2294萬噸級，平均年復(fù)合增長率做到15。（3） 初擰扭矩：以便變小螺栓擰緊全過程中厚鋼板形變的危害，能用二次擰緊來減少依次擰緊螺栓中間的互相影響。高強螺栓次擰為初擰，使其軸力宜做到規(guī)范軸力的60%～80%。（4） 終擰扭矩：高強螺栓終擰緊用的扭矩為終擰扭矩?？紤]到各種各樣預(yù)應(yīng)力鋼筋的損害，終擰扭矩一般比按設(shè)計方案預(yù)抗拉力作基礎(chǔ)理論測算的扭矩值大5%～10%。