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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 02:09  
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卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備
游標(biāo)卡尺是我們機(jī)械工程師手邊的常用測(cè)量工具,那我們是否知道他的超音頻淬火工藝呢,下邊,隨我來(lái)了解一下他的熱處理過(guò)程吧,首先,傳統(tǒng)的熱處理工藝:主尺整體淬火——清洗——中溫回火——外卡角淬火——清洗——內(nèi)卡角淬火——清洗——低溫回火。
內(nèi)外卡角及前端面均采用鹽浴快速加熱,硝鹽分級(jí)冷卻,但由于內(nèi)外卡角厚度不同,加上距離較近,特別是前端面與內(nèi)卡角的距離更近,所以當(dāng)對(duì)他們進(jìn)行分別淬火加熱時(shí),內(nèi)外卡角之間的過(guò)渡期因反復(fù)受鹽浴高溫輻射,造成前端面與過(guò)渡期局部退火,使已經(jīng)淬硬的地方硬度下降,為此,進(jìn)行工藝改革,是必不可少,近在眉睫的辦法,
圓鋼棒料中頻感應(yīng)加熱爐
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材,通常被用于制作各種機(jī)械零件,它通常是經(jīng)過(guò)透熱熱處理后再鍛造成所需要的機(jī)械零件的。因此,對(duì)于我們這個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō),透熱工作是影響其零件好壞的關(guān)鍵性因素。
中頻加熱設(shè)備在對(duì)圓鋼進(jìn)行透熱熱處理時(shí),可以根據(jù)要求對(duì)圓鋼的某一部分進(jìn)行透熱熱處理,傳統(tǒng)的電阻爐、臺(tái)式爐是做不到的,避免了整體透熱熱處理造成的缺陷,不會(huì)對(duì)不需要加熱的位置產(chǎn)生過(guò)多的熱量,減少了生產(chǎn)成本,避免了浪費(fèi)。4、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用于其它金屬平面釬焊。更好的是加熱速度快,避免了圓鋼與空氣接觸產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象,保證了圓鋼的透熱效果,使透熱后的圓鋼沒(méi)有燒不透或過(guò)燒現(xiàn)象,為下一步的鍛造成型工作奠定了基礎(chǔ)。
經(jīng)中頻加熱設(shè)備透熱后,再鍛造成型的圓鋼機(jī)械零件具備高強(qiáng)度、承受壓力大、不易變形等性能,滿足了機(jī)械的正常運(yùn)行,更好的是設(shè)備體積小,重量輕,不受場(chǎng)地的限制,大小工廠都可以使用。
凸輪軸/傳動(dòng)軸/半軸超音頻淬火設(shè)備
凸輪軸超音頻淬火設(shè)備 _凸輪軸高頻淬火成套設(shè)備主要運(yùn)用范圍:
軸類(lèi):曲軸、搖臂軸、凸輪軸、空心軸、花鍵軸、半軸、方向軸、傳動(dòng)軸、齒輪軸、絲杠淬火的淬火熱處理。
齒輪類(lèi):電動(dòng)工具齒輪、汽車(chē)齒輪、船用齒輪、傘齒、鏈輪、農(nóng)機(jī)齒輪淬火熱處理。
凸輪軸/傳動(dòng)軸/半軸超音頻淬火設(shè)備 _節(jié)能型凸輪軸高頻淬火成套設(shè)備廠家售后服務(wù):
1、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
2、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
3、對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策,一年內(nèi)免費(fèi)維修,長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)和備件。
鐵塔鋼板中頻加熱設(shè)備
鐵塔鋼板加熱折彎設(shè)備/鐵塔鋼板加熱淬火設(shè)備--應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種汽車(chē)工具的熱變形(如套筒扳手);
2、汽車(chē)、摩托車(chē)零部件的局部熱處理;
3、各種機(jī)械零部件的局部熱處理;
4、各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理,雙導(dǎo)軌可一次淬成。
5、螺栓直徑(65mm)以下的熱變形;
6、螺母直徑(45mm)以下的熱變形;
7、齒輪直徑(700mm)以下的淬火處理;
8、軸類(lèi)直徑在(250mm)以下的淬火處理;
9、鏈輪直徑在(700mm)以下的淬火處理
鐵塔鋼板加熱設(shè)備/鐵塔鋼板加熱折彎設(shè)備/鐵塔鋼板加熱淬火設(shè)備--三大優(yōu)勢(shì):
1、大幅度省電,每加熱一噸鋼材,耗電320度;比可控硅中頻省電20%-30%;
2、不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作;
3、減小供電變壓器容量.