為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損噴槍內(nèi)壁，使噴槍刷穿磨漏。另外，噴槍在高溫環(huán)境中工作，在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。所以，噴槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個(gè)合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。

         外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問(wèn)題主要從選擇材料和對(duì)材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對(duì)的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。  　　內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

      為了進(jìn)一步提煤比降成本，該煉鐵廠將高爐噴煤槍直徑由23mm調(diào)整為28mm，擴(kuò)徑后的煤槍在直吹管內(nèi)（直吹管支管內(nèi)徑35mm）的可調(diào)整空間變小，加大了調(diào)整煤槍的難度。該煉鐵廠水工工段段長(zhǎng)郭科敬介紹道：“隨著爐役延長(zhǎng)，高爐風(fēng)口套的變形給噴煤槍的調(diào)整造成極大影響，煤槍加大后的調(diào)整難度就更大?！备郀t頻繁發(fā)生煤槍拔不出、斷噴、磨套等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響噴吹效果。如何解決這一“攔路虎”成為他們的頭等大事。