立式注塑機(jī)各部位都有什么作用?

注塑機(jī)合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。

注塑機(jī)液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因及解決辦法

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因，我們首先要分析是不是注塑的壓力不夠，導(dǎo)致射出的膠不能有效正確的注入到模具中。除此之外，還需要分析注膠是否均勻。通常注塑不均勻都是機(jī)器的射出壓力不夠造成的。只需要多次調(diào)試不同的注塑壓力來選擇合適的數(shù)值即可。

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓主要的還是機(jī)器本身的不當(dāng)操作或者調(diào)試造成的，基本設(shè)計(jì)缺陷的情況是比較少的，遇到這個(gè)情況，就按我們上門說的那幾個(gè)部分進(jìn)行調(diào)試測(cè)試即可。

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察液壓油的溫度，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免注塑機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生撞擊。

4、在注塑機(jī)發(fā)出警報(bào)時(shí)，要看清熒光屏上的提示，有時(shí)手動(dòng)操作鍵便可解除警報(bào)，不要手忙腳亂，急于關(guān)掉電源。

不宜使用不潔凈的液壓油，以免堵塞管路，降低液壓閥的使用壽命。

在換用另一種原料時(shí)，要把滯留在料筒內(nèi)的廢料清除干凈，以免影響塑料件的質(zhì)量。

不要隨意改變行程開關(guān)的開、關(guān)狀態(tài)。

要確保冷卻水的暢通，以免油溫過高，使液壓油加速氧化，油質(zhì)變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。

當(dāng)某一保險(xiǎn)管燒壞時(shí)，不要隨意換用其他保險(xiǎn)管，而應(yīng)向注塑機(jī)制造公司或代理商咨詢、領(lǐng)取或購(gòu)買。

注塑產(chǎn)品的質(zhì)量取決于對(duì)注塑工藝技術(shù)參數(shù)的操縱，包括模擬方法的輸入變量，如料筒溫度、聚合物熔體溫度、螺桿溫度、模具溫度、注射系統(tǒng)壓力、螺桿速度等。數(shù)字量法輸入變量，如螺桿退出連續(xù)方向、注射座前后方向、模板前后移動(dòng)和超程等。利用可編程控制器技術(shù)改造注塑機(jī)系統(tǒng)，克服了傳統(tǒng)開環(huán)控制方法的缺陷，結(jié)束了閉環(huán)控制，使可編程控制器控制方法的抗干擾能力和控制精度較傳統(tǒng)方法有了很大的提高。它不僅能控制開關(guān)邏輯，還能控制模擬量(如溫度、壓力、流量、速度等)。由閉環(huán)借助鍵盤和液晶顯示器或數(shù)字梯形圖，操作過程結(jié)束。梯形圖編程方法中有三種：根指令方案；分步指導(dǎo)方案；輪班指導(dǎo)方案。閃光，你可以設(shè)置或糾正技能工藝參數(shù)，并有一個(gè)預(yù)警系統(tǒng)和缺陷閃光指示器，以監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程，然后大大推進(jìn)整個(gè)機(jī)器的功能。PLC控制系統(tǒng)的改造成本低、建設(shè)周期短，系統(tǒng)的可靠性和安全性顯著提高，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。