薊管式分析鐵譜儀的功能

由于沒有進(jìn)樣泵輸送油樣到譜片表面產(chǎn)生的時間延遲，T2FM 500制譜速度更快。T2FM 500可以將全部被測油液中的磨粒制備到譜片上，并通過控制清洗溶劑的流量和流速，對譜片進(jìn)行徹底沖洗。不會因為殘留油滴而出現(xiàn)分散暈，因此在顯微鏡下觀測磨粒時能夠得到清晰圖像。

我們使用雙色顯微鏡對T2FM 500制備的鐵譜片進(jìn)行觀測和研究。顯微鏡配置了反射光源（紅色）和透射光源（綠色），在兩種光源的照射下，金屬顆粒反射光線，顯示為紅色；而非金屬顆粒透射光線，顯示為綠色。

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鐵譜儀的分析流程一

鐵譜儀取樣

取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機(jī)器工況變化的磨損顆粒，只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此，取樣時應(yīng)遵循以下幾條原則：

①應(yīng)盡量選擇在潤滑油過濾之前并避免從死角、底部取樣;

②應(yīng)盡量選擇在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，或剛停機(jī)時取樣;

③應(yīng)始終在同一位置、同一條件下(如停機(jī)則應(yīng)在相同的時間后)和同一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(轉(zhuǎn)速、載荷相同)下取樣;

④取樣周期應(yīng)根據(jù)機(jī)器的性質(zhì)和對狀態(tài)檢測要求來確定。機(jī)器在新投入運(yùn)行或剛經(jīng)解體檢修，其取樣間隔應(yīng)短，通常應(yīng)隔幾小時取樣一次，以監(jiān)測分析整個磨合過程;機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行階段后，取樣間隔可加大;此后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損發(fā)展很快時，又應(yīng)縮短取樣時間間隔。

LNFQ230智能鐵譜儀分類功能：LNF Q230能快速測定設(shè)備的磨損原因及磨損程度，自動將磨粒分為：

1.切削磨損：硬質(zhì)顆粒污染或二次磨損；

2.接觸（滑動）磨損：油膜失效或過載；

3.疲勞磨損：過載或材料微觀缺陷；

4.非金屬：砂礫（半透明）

5.纖維：污染；

6.氣泡：脫氣處理不徹底；

7.水珠：水污染 還可升級到Q230，在原功能基礎(chǔ)上增加鐵磁顆粒的濃度檢測和鐵磁顆粒數(shù)量檢測。

美國斯派超智能鐵譜儀可同時完成油液污染度測定（直接計算ISO、NAS潔凈度等級）、磨粒類型分析、粘度測定、游離水及殘?zhí)亢康臏y定。同時，美國斯派超智能鐵譜儀控制軟件包含設(shè)備資產(chǎn)管理及趨勢分析模塊，有效實現(xiàn)對設(shè)備磨損狀態(tài)及其油液污染狀態(tài)的主動監(jiān)控；磨粒識別及自動分類功能可部分取代分析鐵譜儀，降低了長期以來設(shè)備磨損檢測行業(yè)對分析鐵譜儀的依賴，同時具有分析速度快、操作簡便、檢測費(fèi)用低等特點(diǎn)，是第三方檢測機(jī)構(gòu)及工業(yè)現(xiàn)場油液檢測實驗室的理想選擇。與傳統(tǒng)的光阻法顆粒計數(shù)器不同，美國斯派超智能鐵譜儀采用了直接成像技術(shù)，通過高分辨率CCD光學(xué)系統(tǒng)，直接磨粒的形貌特征，包括：尺寸、數(shù)量、外形輪廓及其透光度等，內(nèi)置模式識別智能算法，基于對的磨粒形貌的的分析，自動對磨粒進(jìn)行分類。