蝸桿傳動(dòng)及其軸承的潤(rùn)滑

蝸桿減速器軸承組合的潤(rùn)滑與蝸桿傳動(dòng)的布置方案有關(guān)，當(dāng)蝸桿圓周速度小于10m/s時(shí)，通常采用蝸桿布置在蝸輪下面，稱(chēng)為蝸桿下置式。這時(shí)蝸桿軸承組合靠油池中的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，比較方便，蝸桿浸油深度為（0.75~1.0）h,h為蝸桿的螺牙高（或全齒高）。

當(dāng)蝸桿軸承的浸油深度已達(dá)到要求，蝸桿浸油深度不夠時(shí)，可在蝸桿軸上設(shè)濺油環(huán)。利用濺油環(huán)飛濺的油來(lái)潤(rùn)滑傳動(dòng)零件及軸承，這樣也可防止蝸桿軸承浸油過(guò)深；當(dāng)蝸桿圓周率大于10m/s時(shí)，采用蝸桿置于蝸輪上面的布置方式，稱(chēng)為上置式。其蝸輪速度低，攪油損失小，油池中雜質(zhì)和磨料進(jìn)入嚙合處的可能性小。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)，而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動(dòng)效率比齒輪傳動(dòng)低，尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動(dòng)，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9，發(fā)熱量大，齒面容易磨損，成本高。

圓柱蝸桿傳動(dòng)是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)和圓弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng)，阿基米德蝸桿的端面齒廓為阿基米德螺旋線(xiàn)，其軸面齒廓為直線(xiàn)，可以在車(chē)床上用梯形車(chē)刀加工，所以制造簡(jiǎn)單，但難以磨削，故精度不高。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶(hù)提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以?xún)?nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，深受客戶(hù)的好評(píng)。

跟著生產(chǎn)的發(fā)展，動(dòng)力蝸輪蝸桿傳動(dòng)在高速、重載、小速比條件下運(yùn)用的越來(lái)越多，為了習(xí)慣這種要求，人們不斷地探究進(jìn)步蝸桿傳動(dòng)質(zhì)量的途徑，下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司給大家說(shuō)說(shuō)。

首先是尋找至佳的齒輪形狀，其次是進(jìn)步蝸桿齒面的硬度，蝸桿和蝸輪的光潔度、傳動(dòng)精度等目標(biāo)，一期獲得良好的運(yùn)用性能和工藝性能，近幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在蝸桿傳動(dòng)的研制上取得了很大的進(jìn)展，相繼出現(xiàn)了很多種新式蝸桿傳動(dòng)，例如圓弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng)，平面二次包絡(luò)弧面蝸桿傳動(dòng)機(jī)追蝸桿傳動(dòng)等等。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以?xún)?yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了客戶(hù)的好評(píng)。

錐蝸桿傳動(dòng)適用于傳動(dòng)比大于10的交錯(cuò)軸傳動(dòng)，錐蝸桿偏置于錐蝸輪的一側(cè)，錐蝸桿齒面為阿基米德螺旋面，沿分度錐母線(xiàn)的導(dǎo)程相等，可以用車(chē)、銑、滾壓等辦法加工，精度和表面光潔度要求較高的硬齒面錐蝸桿還需磨齒。

錐蝸輪由與錐蝸桿一致的錐滾刀在常見(jiàn)滾齒機(jī)上滾切成，外觀象一個(gè)螺旋錐齒輪，精度和表面光潔度要求較高時(shí)，精滾之后在進(jìn)行滾壓或珩磨；產(chǎn)量大而精度要挨不高時(shí)，還可選用壓鑄、燒結(jié)、模鍛等加工辦法。