滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。在買方市場(chǎng)的壓力下，一些企業(yè)是在追趕市場(chǎng)而不是去尋找和開拓市場(chǎng)，企業(yè)的精力集中在近期市場(chǎng)需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。

  近年來(lái)，隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對(duì)干燥設(shè)備的需求量越來(lái)越大，干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高。常規(guī)干燥設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)的需要，并有部分機(jī)型出口到國(guó)外，這些可喜的成就是廣大工程技術(shù)人員長(zhǎng)期努力的結(jié)果。

   從噴霧干燥設(shè)備的制造過(guò)程看，干燥設(shè)備的加工質(zhì)量受技術(shù)水平及應(yīng)用行業(yè)的制約。干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多，對(duì)設(shè)備質(zhì)量要求1高的是制藥行業(yè)。由于制藥行業(yè)的特殊性，對(duì)所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，因此要求制造行業(yè)提供的設(shè)備加工質(zhì)量較高。其次是食品行業(yè)，食品行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)及鋼材的處理標(biāo)準(zhǔn)較高。質(zhì)量要求相對(duì)不高的是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的部分設(shè)備。采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。

  近幾年，我國(guó)食品干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80％以上，其干燥設(shè)備行業(yè)主要以常規(guī)性干燥設(shè)備為主，基本能夠制造各類常規(guī)性的干燥設(shè)備，這預(yù)示著我國(guó)干燥設(shè)備進(jìn)口歷史的結(jié)束。

   目前，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，而在價(jià)格上只有國(guó)外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國(guó)干燥設(shè)備在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)；若想在國(guó)內(nèi)外有一定的競(jìng)爭(zhēng)能力,必須建立一支具有較高專業(yè)水平、完備實(shí)驗(yàn)手段的開發(fā)基地。另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言，選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。

在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設(shè)備的01大優(yōu)點(diǎn)；因滾筒枯燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱偏向在全體操縱周期中堅(jiān)持同等，除蓋散熱和熱輻射喪失外，別的熱量全體都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效力可達(dá)70%-80%。熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為廣泛。

噴霧干燥設(shè)備的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。

采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。