夾具的作用

易于保證加工精度，并使一批工件的加工精度穩(wěn)定

縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本

減輕工人操作強度，降低對工人的技術(shù)要求

減少生產(chǎn)準備時間，縮短新產(chǎn)品試制周期

常用的工裝夾具按照功能性主要分為以下幾種：

01夾模

02鉆孔、銑面工裝

03數(shù)控、儀表夾頭

04試氣、試水工裝

05切邊、沖孔工裝

06焊接工裝

07拋光治具

08裝配工裝

09移印，激光刻字工裝

工裝夾具制造的精度要求

類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭的定位件，V形塊，定位銷等定位元件。第二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它可確定類元件的位置。第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。91和MDT兩種軟件來操作，測量步驟大致如下：1）清理夾具臺面，將三坐標放在base板上，打開磁鐵開關(guān)，固定三坐標。

 夾具切邊、沖孔工裝設(shè)計要點：1、底板作用為方便固定在沖床的工作臺；2、定位塊作用為固定產(chǎn)品，具體結(jié)構(gòu)按產(chǎn)品的實際情況而設(shè)計，中心點圍繞能方便安全的取放產(chǎn)品；3、擋板作用在方便產(chǎn)品從沖刀上脫離；每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊，松開動作，所以可能在開始都能達到用戶要求，但是加具應該有它的精度保持性，所以不要設(shè)計一些有悖原理的東西。4、支柱起固定擋板的作用。5、上述幾個部位的裝配位置和尺寸可按產(chǎn)品的實際情況設(shè)計。設(shè)計夾具的細節(jié)。設(shè)計的總體思路為便于裝夾、降低操作難度，裝夾后位置可以滿足產(chǎn)品所要加工內(nèi)容，減少夾緊變形，便于油路排布等。夾具設(shè)計的原則——從工件側(cè)面進行定位的基本原則。從工件側(cè)面進行定位時3點原則是基本的原則。使用4個固定高度的時，只有某處的3個點能接觸到工件，余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。所以，配置時，一般都以3個點為基準，并且盡可能增加此3點之間的距離。