立式混合機由于能夠快速的實現物料混合，所以深受企業(yè)的喜愛。并且隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，大容量立式混合機終將成為玻璃。化工注塑行業(yè)中主流的混合設備

強制式PVM500攪拌機，由料筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板等構成 .由于攪拌鏟與轉動臂之間采用十字軸總成相連接，并設置拉桿或螺桿調控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質物料卡住現象，以降低運轉阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質量。出料口設在料筒的側壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。驅動方案：電機和傳動機構置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質量。

只是考慮模具價格成本的經濟性；寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產玻璃混料機，玻璃加料機，退火爐網帶，推瓶機，齒鏈帶。二是未掌握操作熱工藝要素和材質對工藝變化的數據要求，三是在熱平衡工藝技術理念上存在盲區(qū)，致使我國整體玻璃器皿質量水平距世界水平甚遠。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數據的調整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個系統工程，需要行業(yè)協會組織、模具企業(yè)或生產試點廠家來共同推廣，這需要一個系統的培訓及實用周期。

低成本運營在全球享有盛名，而且中國的不銹鋼模具實用技術也在突飛猛進的提升。模具是衰敗的行業(yè)，玻璃模具材質則是模具之本，隨著全球經濟的發(fā)展，行列機與壓機的機速也在不斷提高，輕量化玻璃制品已成為一種趨勢，玻璃模具日益接受挑戰(zhàn)已成為必然，，從而對模具材質的相關性能要求也越來越高，生存不是目的，提升行業(yè)產品水準才是生命之本。因此，開發(fā)出迎合市場發(fā)展與不同用戶需求的玻璃模具材質及適用性極強的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產企業(yè)家跨時代的光榮使命！拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節(jié)內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。