HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點：

打針的壓力

打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求，可大大降低托盤變形情況的出現。

吸塑托盤模具的溫度

模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產功率，對制品的剛度、強度以及標準都有影響。

模具設計，吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大，壁厚以及孔格變動大，縱橫加強筋較多，模具的分型面比較多。因此模具設計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。

吸塑托盤產品是塑料包裝里面的其中一類制品，吸塑托盤要用一種性格來表示的話它是屬于實在型的、使用很實在、價格也實在，吸塑托盤大多使用在洋酒、電子產品、玩具產品等等。物品上，包裝的使用有銷售有保護作用，吸塑托盤還可作為周轉盤使用。托盤包裝只要不故意破壞或者是強烈撞擊的話可循環(huán)使用，塑料產品還有一個優(yōu)點就是它不會腐化。五金吸塑包裝盒的成型周期也被稱為注塑周期，正常是以完成一次注塑過程所用的時間總和進行表示。循環(huán)使用也能減少包裝的再次花費生產。

電子產品較多使用防靜電材料的吸塑托盤，大多使用PP、PS、PVC等材料生產，使用作為隔電組電作用，這是吸塑托盤產品里面常使用的一類包裝產品。

洋酒吸塑托盤制品，酒類的物品使用吸塑托盤大多都是使用植絨托盤，植毛的特殊更好的增加物品的檔次和價值，這類包裝較多也是使用作為內包裝，作為保護和提升檔次使用的包裝。

文具產品包裝，這個種物品使用較多的是，吸塑盒包裝、擦卡包裝等等。包裝的目的是能更好的美化物品，也能直接的提升物品的價值與檔次，促進了物品的銷量。

五金配件產品，物品使用較多是包裝為，對折包裝、擦卡包裝、高周波包裝等等。使用的效果能更好的將物品檔次提升，消費者在選擇自己想要的物品時，會購買與他們心理想法相近的物品。

吸塑包裝制品使用方便，價格較低，是包裝類的很好選擇。