太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。太原平頭倒棱機(jī)廠家

太原華冶設(shè)備研究所為您介紹：

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 　　擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 　

　   軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 　

  　拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

1. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接； 　

2. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接； 　　

3. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接； 　　

4. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；

液壓缸：

1)夾緊裝置：液壓缸數(shù)量2X2個，夾緊力可調(diào)；

2)托輥裝置：升降用液壓缸數(shù)量2個；

3)受、撥管器：液壓缸數(shù)量2個；

4)液壓馬達(dá)：床頭箱快速移動用液壓馬達(dá)數(shù)量2臺；

5)托輥裝置：鋼管輸送用液壓馬達(dá)2臺；

控制方式；通過無觸點(diǎn)行程開關(guān)進(jìn)行控制

7、臺架標(biāo)高：鋼管底面距地面600mm(也可由買方確定)

技術(shù)保證值；

1、倒棱尺寸精度：30°(±5°)，鈍邊尺寸1.6±0.8mm；

2、生產(chǎn)能力；以φ762鋼管為例≥15根/小時；

3、管端切斜：按API 5L標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

4、鋼管規(guī)格：外徑φ406mm-φ2540mm。