粉末噴漆:鋁型材板材歷經(jīng)鉻化前解決

粉末噴漆：鋁型材板材歷經(jīng)鉻化前解決，根據(jù)靜電粉末噴涂上粉末建筑涂料。

干固：將粉末建筑涂料的型材在200℃溫度下烤制十分鐘。

滾齒、穿條、壓合：采用穿條形式鋁型材加工工藝生產(chǎn)制造隔熱保溫鋁型材、生產(chǎn)制造出帶槽位的鋁型材，用型的滾齒機器設備在槽位上給出0.5~1.0Mm深的齒來。穿進滌綸門窗密封膠條PA66—GF，用壓合機器設備將兩只鋁型材復合型在一起，生產(chǎn)制造出示環(huán)保節(jié)能特性的隔熱保溫鋁型材。

鋁基復合材料密度低、比強度和比模量高、抗熱疲勞性能好

鋁基復合材料

鋁基復合材料密度低、比強度和比模量高、抗熱疲勞性能好，但在汽車上的應用受到價格及生產(chǎn)質量控制等方面的制約，還沒有形成很大的規(guī)模。目前，鋁基復合材料在連桿、活塞、氣缸體內孔、制動盤、制動鉗和傳動軸管等零件上的試驗或使用顯示出了的性能，如本田公司開發(fā)成功的由不?鋼絲增強的鋁基復合材料連桿比鋼制連桿降重30%，對1.2L的發(fā)動機可提高燃料經(jīng)濟性5%;采用激冷鋁合金粉末與SiC粉末(重量百分數(shù)2%)混合并擠壓成棒材，用此棒材經(jīng)鍛造成型的活塞因強度高可降重20%，發(fā)動機功率大幅度提高;用鋁基復合材料強化活塞頭部而取消道環(huán)槽的奧氏體鑄鐵鑲塊可降重20%;鋁基復合材料制動盤比鑄鐵制動盤降重50%。

當然以上這些工業(yè)鋁型材在汽車領域的應用，需要根據(jù)需求進行量身定制。鋁型材廠家有專業(yè)的技術團隊，專門幫助客戶解決定制問題。

4040工業(yè)鋁型材的主要用途

4040工業(yè)鋁型材還能夠制做成各式各樣的相框，用于裝飾設計各種各樣展品、字畫、工藝品等。傳統(tǒng)的裝裱行原材料主要是由木料，瓷器，面料等生產(chǎn)加工而成，而4040工業(yè)鋁型材無論是材質、特性、耐用度上面比傳統(tǒng)原材料更具備優(yōu)勢，是傳統(tǒng)裝裱原材料的代替品。

4040工業(yè)鋁型材系列產(chǎn)品適用地應力及抗壓強度很大的框架組成構造。外觀選用圓弧銜接，表層歷經(jīng)陽極氧化處理解決，優(yōu)雅美觀大方并抗腐蝕。它一般選用M8X20高韌性型地腳螺栓加彈腳手架扣件的內鏈方法，牢固又靠譜，也是工業(yè)生產(chǎn)框架運用普遍的鋁型材之一。

鋁型材擠壓加工需要擠壓機、牽引機、時效爐等設備

鋁型材加工廠是對鋁型材進行成型加工或深加工的廠家，鋁型材加工分為：擠壓成型加工、表面處理加工、機械深加工等。這些加工方式是完全不同的，但又互相有關聯(lián)的。

鋁型材擠壓成型是基礎的加工方式，沒有成型加工就沒有后續(xù)的表面處理和機加工。鋁型材擠壓加工需要擠壓機、牽引機、時效爐等設備。鋁型材擠壓是用鋁棒通過模具擠壓成型的一種加工方式，加工時擠壓機、模具、鋁棒都要加熱到一定的溫度。擠出的鋁型材要迅速冷卻，以達到淬火的目的，有風冷和水冷兩種冷卻方式。冷卻后的鋁型材還需要入時效爐進行高溫時效。