刀模材料刀模材料中的主要耗材為刀模板和定位銷, 目前使用量刀模板為膠合板及鋁板，材質(zhì)主要為楊木、樺木、椴木等。刀模木板的質(zhì)量要求主要是變形小、厚度均勻、內(nèi)部密實不開膠，小功率的激光機還要求切割速度快。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。刀模上一般都需要安裝活動的定位銷,以便上下模同心對齊,刀模定位銷裝在底模,上模開孔配合.刀模也是刀具、模具的簡稱，刀具是機械刀片，模具是機械模具，如：折彎機模具、沖剪機模具等。

1：根據(jù)明輪精工機械的輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時應(yīng)放平，避免變形過大。2：按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔，車完用半精車樣板檢驗。3：用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型，用樣板檢驗。關(guān)于沖壓加工方式的相關(guān)知識：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。4：把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份，分別畫出標示線，放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。5：按照工序把所分的等份，對準劃線處切割。6：把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。7：對花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙，要求顏色一致。8：將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝，完成輪胎模具。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。石膏模具制作容易，時間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差。 [1] 硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件，又叫做硬質(zhì)合金沖棒，屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質(zhì)要求的硬質(zhì)合金沖棒，廣東這邊也習慣叫做鎢鋼沖針。

國內(nèi)的模具配件廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達到±0.002mm，居于國際水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42；材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。 [1] 材料的性能憂于高速鋼，但其價格高，而且?guī)齑娌积R全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品，主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn)，對材料的韌性要求很高，生產(chǎn)時的技術(shù)門檻也比較高，生產(chǎn)成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。沖棒的表面處理沖棒的表面處理，隨著我國的產(chǎn)品質(zhì)量提升，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)對提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇；其優(yōu)點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。