利用吸收法的廢氣處理設(shè)備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自設(shè)備底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

吸附型廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔物質(zhì)對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，并且使其進(jìn)行脫落的過(guò)程，吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

燃燒及催化廢氣處理設(shè)備，燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

低溫等離子設(shè)備是利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，蕞終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于涂裝，噴漆，化工，制藥，印刷，輕工等各種產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)線或生產(chǎn)車間里。

1、外箱結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)；鈑金烤漆工藝；高強(qiáng)度、抗沖擊性好。 廢氣處理。

2、隨接隨用，安裝方便簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)學(xué)易懂；配有智能控制面板，操作簡(jiǎn)便；數(shù)碼顯示，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握。

3、多級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)確保煙霧中的有害物質(zhì)過(guò)濾徹底;初效、中效和主過(guò)濾芯均可獨(dú)立更換，這種形式的設(shè)計(jì)不僅延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。

4、按鍵式無(wú)級(jí)調(diào)速，風(fēng)量可隨意調(diào)節(jié)，配有遙控器，可遠(yuǎn)程遙控控制風(fēng)量及時(shí)間設(shè)定。

5、比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低，抽煙效果更好、時(shí)效更長(zhǎng)，保值率更高的耀晨煙霧過(guò)濾系統(tǒng)——避免將室內(nèi)冷氣（或暖氣）排到室外，并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度，節(jié)約能源，凈化環(huán)境。

6、真正靈敏有效的“濾芯堵塞報(bào)警系統(tǒng)”——當(dāng)濾芯飽和堵塞時(shí)10秒鐘內(nèi)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，提示用戶更換濾芯，避免不必要的耗損。

7、特殊設(shè)計(jì)的合金渦流風(fēng)輪，耐疲勞、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、風(fēng)量大、。

8、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行穩(wěn)定、壽命超長(zhǎng)、耗電低、（直流無(wú)刷電機(jī)零保養(yǎng)、零耗材）

9、獲得兩項(xiàng)專利的吸煙風(fēng)管，固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長(zhǎng)短控制便捷，無(wú)須另外鋪設(shè)吸煙管道。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多，生產(chǎn)制造過(guò)程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對(duì)不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理隔離法：是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理效率1高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

2、廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率1高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

1、廢氣處理冷凝法：通過(guò)冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率1高。

缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過(guò)大，運(yùn)行費(fèi)用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：處理效率1高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限。