增加與法蘭盤連接處器壁(或管壁)的壁厚，不但會(huì)減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，而且增厚的器壁會(huì)反過來增大了法蘭盤的剛度、減小法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。

密封墊片是整個(gè)法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。

在螺栓力條件下，法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小，法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí)，應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。

對(duì)法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比，所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤的厚度。對(duì)于帶頸的法蘭，增加頸的厚度對(duì)提高法蘭強(qiáng)度會(huì)有比增加法蘭盤厚度效果。

根據(jù)異型法蘭工藝計(jì)算、確定工序數(shù)目。對(duì)于拉深件，還應(yīng)計(jì)算拉深次數(shù)，而彎曲件、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等，確定是-次或幾次加工。

根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)尺寸精度及便于操作等要求，確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設(shè)備能力等多種因素，將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合，如復(fù)合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。

通常，厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn)，選用簡單模；薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行邊續(xù)生產(chǎn)；而形位精度高的沖壓件，則宜采用復(fù)合異型法蘭進(jìn)行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后，即確定了沖壓的工藝方案，也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。

平面焊接法蘭的密封面可制成光滑型，凹凸型和榫槽型。光滑的平焊法蘭用途蕞大，主要用于中等中等工況的情況下，例如低壓未凈化的壓縮空氣和低壓循環(huán)水。平焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)便宜。

扁平焊接凸緣在凸緣板的一側(cè)上設(shè)有多個(gè)用于外部連接的定位孔，并且每個(gè)定位孔還設(shè)有插入柱。對(duì)接固定兩個(gè)法蘭時(shí)，法蘭板上的定位孔和插入柱相互嚙合并固定，即使法蘭沿中心軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，法蘭也不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移。 ，法蘭之間的密封性得到改善。

平焊法蘭是一個(gè)銜接件，用來銜接閥門與管道，即是閥門在和管道銜接的時(shí)候銜接處是通過螺栓銜接的，因而閥門兩個(gè)端面帶有N個(gè)均布螺栓孔即是法蘭式。

1、法蘭：法蘭是flange的譯音，意為帶凸緣的東西、零件，這種零件能夠是獨(dú)自的，即是法蘭盤，也能夠是組合型的，如管子的一端或兩頭帶凸緣，凸緣上頭有幾個(gè)通孔，以便裝置螺絲，有的軸承外圈帶有凸緣，這個(gè)凸緣能夠有孔，也能夠不帶孔，只作擋邊定位用。 

2、法蘭式：閥門與管道或機(jī)器設(shè)備的銜接選用的是法蘭銜接,即通稱這種銜接方式為法蘭式。