管線吹掃過程中，應(yīng)檢查各密封點(diǎn)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設(shè)備管線時(shí)，應(yīng)把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。在吹掃經(jīng)過泵的管線時(shí)，應(yīng)先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進(jìn)料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫，因?yàn)榇祾邥r(shí)需用木錘敲擊管道外壁。

吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí)，應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門，吹掃時(shí)，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃；在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)；吹掃的順序：按主管、支管、疏排通管依次進(jìn)行，主管吹掃時(shí)應(yīng)關(guān)閉支管閥門，清洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。

吹掃應(yīng)由高處向低處吹掃，吹掃介質(zhì)應(yīng)設(shè)在高處，排放點(diǎn)設(shè)在較低點(diǎn)、死點(diǎn)和端點(diǎn)。安全閥應(yīng)與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟物吹掃至閥底部光滑面磨損。 閘閥、球閥原則上可以不拆除，但吹掃時(shí)要小心，止逆閥必須抽芯。

過濾器在吹掃前應(yīng)抽芯，吹掃后重新裝上。換熱器、泵體應(yīng)用盲板堵塞進(jìn)出口，防止將臟物吹入，待確認(rèn)管線吹掃合格后，拆除盲板，復(fù)原配管，已備進(jìn)行綜合氣密試驗(yàn)。吹掃沖洗方法1、按吹掃沖洗流程圖上的給氣點(diǎn)以及介質(zhì)流向和排氣點(diǎn)進(jìn)行吹掃。

貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進(jìn)入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對設(shè)備和管道中的法蘭等靜密封點(diǎn)進(jìn)行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設(shè)備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項(xiàng)，清楚吹掃介質(zhì)的給入點(diǎn)或臨時(shí)給入點(diǎn)，每條管道的排放點(diǎn)和臨時(shí)排放點(diǎn)。對排放點(diǎn)要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。