鍛壓成形件的原材料、應用范圍及特點

鍛壓成形件的原材料為碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鋁合金、鎂合金、鈦合金等有色金屬材料。

其應用范圍是：

1）齒輪、軸、連桿等相對厚，但強度高且壽命長的零件；

2）需要后續(xù)加工（如銑削加工等）的高強度結(jié)構(gòu)件，如手機、數(shù)碼相機外殼等。

其特點是：

1）可以形成壁厚變化的結(jié)構(gòu)件，這是沖壓無法實現(xiàn)的；

2）可以節(jié)約激光焊接、鉚接等工藝；

3）表面質(zhì)量大大優(yōu)于金屬壓鑄件；

4）金屬質(zhì)感。

確定鍛件的熱處理工序，除應遵循規(guī)定外，還應注意以下幾個問題：

(1)當鍛件的熱處理有兩種以上工藝可供選擇時，應按規(guī)定的技術(shù)要求擇其一種。而且選定熱處理工藝，應盡可能達到消除應力、調(diào)整硬度和改善組織等多項目的。

(2)鋁、鎂合金鍛件鍛后必須進行熱處理，才能滿足機械加工的獬要。葉片等熱處理時易變形的鍛件，必須有防止熱處理變形的措施合金結(jié)構(gòu)輛鍛件的非加工表面尺寸會因熱處理時的氧化而發(fā)生變化，熱處理時也應有防止措施。

(3)熱處理前，鍛件應清除油污和裂紋。

除少數(shù)已有專門文件規(guī)定或簡單的工序外，其它所有工序和工步均需進行洋細的計算和設(shè)計，其中包括工步和工序件草圖;工步和工序件的質(zhì)量標準及其檢驗方法；自由鍛時坯料的變形不受模具的限制，鍛件的形狀和尺寸主要靠鍛工的技術(shù)來保證。將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)，在一次或多次沖擊力或壓力的作用下成形，以獲得鍛件的成形方法稱為模鍛。工步設(shè)計首先從鍛壓成形工步設(shè)計開始，然后計算毛坯并設(shè)計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設(shè)計其他工序。