洗煤設(shè)備用于傳輸原煤，精煤的運(yùn)輸工具，產(chǎn)品分為原煤皮帶機(jī)和精煤皮帶機(jī)兩種，8m、12m、18m、24m、32m等規(guī)格，根據(jù)場(chǎng)地的大小及客戶的需求隨意組合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力。通過(guò)加壓入料，形成高速流體噴流，剪切周圍的空氣，產(chǎn)生負(fù)壓，使來(lái)自大氣中的空氣直接進(jìn)入礦漿并被剪切成細(xì)小的泡沫，在礦化器里與礦漿、藥劑充分混合形成紊流。按照TD75標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，關(guān)鍵部件軸承、電機(jī)滾筒等均采用國(guó)家名優(yōu)產(chǎn)品，托輥采用無(wú)縫鋼管制造，壽命長(zhǎng)、故障率低、工作可靠系統(tǒng)先進(jìn)，采用U型振動(dòng)的篩下空氣室，床層跳動(dòng)平穩(wěn),數(shù)控風(fēng)閥，開(kāi)啟省力，噪音小，可靠性高，分選效果好.

裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)層厚度的活動(dòng)溢流堤，性能優(yōu)異，洗煤設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng),排料輪沒(méi)有在機(jī)體下部，輪長(zhǎng)度小，防止了卡矸和漏煤,頂水沿機(jī)體全寬度均勻供給，水面脈動(dòng)平穩(wěn)整體采用組合裝配式結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸和安裝。由于洗煤設(shè)備中的煤泥水處理系統(tǒng)中位置有所不同，所以它的工藝要求也就大有不同。電腦數(shù)控裝置操作方便、集成度高，維護(hù)量小、跳汰制度可隨意調(diào)整功能強(qiáng)，自動(dòng)排料系統(tǒng)穩(wěn)定.

洗煤設(shè)備脫水作業(yè)的方法：

洗煤設(shè)備中的壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，尤其是液壓系統(tǒng)中的部件和壓力表等部件需要重點(diǎn)關(guān)注的，接下來(lái)和大家分享下維護(hù)的要點(diǎn)。

1、要經(jīng)常對(duì)壓濾機(jī)的部件連接處進(jìn)行檢查，查看是否牢固，連接處得潤(rùn)滑油是否需要添加更換，檢查傳動(dòng)件、易損件的磨損情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換。

2、對(duì)設(shè)備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時(shí)才能保證工作形態(tài)的靈活度。

洗煤設(shè)備影響分選效果的因素（一）:

1、原煤的選擇。多數(shù)的洗煤設(shè)備企業(yè)也在加大科研開(kāi)發(fā)，建設(shè)大規(guī)模設(shè)施，拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。原煤是否具有可選性在很大程度上決定了重介質(zhì)分選工藝中懸浮液的密度。在進(jìn)行同一煤層的原煤洗選時(shí)，原煤的可選性不會(huì)出現(xiàn)很大的起伏，當(dāng)洗選的原煤來(lái)自多個(gè)煤層時(shí)，針對(duì)原煤的可選性就會(huì)有很大的差別，當(dāng)采用同等的懸浮液的密度時(shí)，產(chǎn)生的灰分有很大的差別。

2、粒度。設(shè)備的故障可分為兩種狀態(tài)一種是按照設(shè)備運(yùn)行的結(jié)果分，一種是按早故障原因分。在進(jìn)行重介分選時(shí)，進(jìn)入分選的原煤粒度對(duì)分選效果有很大的影響，每個(gè)粒級(jí)的原煤在沉降時(shí)速度都是不同的，這就造成從入料到洗選排料這個(gè)過(guò)程中洗煤設(shè)備無(wú)法達(dá)到預(yù)期的分選效果。所以影響重介分選效果的高低主要和物料的粒度級(jí)別有關(guān),分選前的物料分級(jí)越差，分選的效果也就越差，同時(shí)會(huì)造成大量介