中試裝置采用了容積式氣固分離器，由于油氣與炭黑重度上的較大差異，可較容易地將兩相分開。為了減少氣流中所夾帶固體粒子的含量，設備的體積足夠大以降低氣速。油氣送到冷凝器冷凝后進人油氣分離罐，得到裂化氣和餾出油。

橡膠煉油設備廠家上面所述，感覺這種技術很是復雜，其實操作也是很簡單的，不過如果真能減輕“黑色污染”，在復雜也是可行的，希望在未來廢舊橡膠輪胎的處理與利用能夠得到有效的方法解決，讓輪胎行業(yè)發(fā)展不再有后顧之憂。

在廢輪胎煉油設備和更新上要留意“三個問題”

　　設備更新改造是設備管理中不可短少的重要環(huán)節(jié)。在設備更新改造中：

　　一是要留意從要害和薄弱環(huán)節(jié)人手力所能及。對設備更新改造應從企業(yè)的實踐出發(fā)進行統(tǒng)籌規(guī)劃、分清輕重緩急，從要害和薄弱環(huán)節(jié)人手才干獲得顯著的成效。

　　二是留意設備更新與設備改造相結合。雖然隨著科技的不斷進步、新出產的設備同過去的同類設備相比，在技術上更加合理，但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快，對出產的針對性和適應性強等長處，因此，要把設備更新與設備改造結合起來，才干加速技術進步的步伐、獲得較好的經濟效益。

簡述廢舊輪胎煉油的兩大難題

　　1、廢舊輪胎煉油機器設備選購

　　廢舊輪胎煉油機器設備規(guī)定保證廢料排污合格，對自然環(huán)境不造成環(huán)境污染。

　　2、廢舊輪胎煉油技術性

　　廢舊輪胎煉油生產廠家需有必須的標準規(guī)范，不論是廢舊輪胎煉油機器設備采用的不銹鋼板材層面，還是煉油全過程中的運作層面。

　　廢舊輪胎煉油設備生產過程中三廢的處理方法

　　1.廢氣。

　　通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料;排放方面均采用水膜除塵，排放可達到大氣污染物排放標準。

　　2.廢液。

　　油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，排到的蒸發(fā)處理器蒸發(fā)。

　　3.廢固體物。

　　廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要成分是粗碳黑?？梢宰鳛樯a工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚的原料。

　廢輪胎煉油設備要如何確保生產流程：

　　廢輪胎煉油設備具有防阻塞設備，還配有壓力表、報警器、閥、負壓設備，正常運轉都是在負壓或常壓下作業(yè)。

　　若是設備阻塞的話，會產生壓力，有報警器，若是報警，工人不在或睡覺沒聽見，有閥主動減壓，保證不能有事端的發(fā)作。

　　工人須按規(guī)范操作，常常查看壓力表、報警器、閥管道疏通。

　　廢輪胎煉油運轉過程中，值勤工人不得隨意離崗，更不能睡覺，警鐘常鳴，保證出產