氮氣置換技術(shù)要求

1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過程中混合氣體應(yīng)排至臨時放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測設(shè)備：用氮氣置換空氣時，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃?xì)怏w濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標(biāo)為置換合格。

置換開展的必要條件及準(zhǔn)備

1. 全線路降ya、放空。

2. 臨時用地、施工審批等各項手續(xù)辦妥;臨時用電、工農(nóng)關(guān)系等協(xié)調(diào)完畢。

3. 置換的設(shè)備、機具、儀器、人員就位，流程連接完畢。

4. 必須接到本次動火連頭現(xiàn)場組的指令方可進行施工。

5.全線路管線、閥室及站場管網(wǎng)、裝置充氮置換

全線充氮方案

根據(jù)《氮氣置換技術(shù)要求》，采用無腐蝕、無害的惰性氣體作為隔離介質(zhì)，采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。

影響氮氣推進速度的主要因素：

一是確?；鞖饬枯^少。

二是確保合理置換時間。從工程進度考慮，在不超過《管道運行規(guī)范》（SY/T5922—2003）規(guī)范規(guī)定的5m/s條件下，在保證實際作業(yè)可行的情況時，推進速度越快越好，用于置換的時間越短越好。

三是考慮注氮設(shè)備的供氣能力。選擇置換過程速度，需考慮注氮設(shè)備的供氣能力。

從經(jīng)濟、施工條件等方面考慮，應(yīng)盡可能減少注氮點數(shù)量，同時要考慮工程的實際進度。通過對施工現(xiàn)場周圍液氮資源和進入施工現(xiàn)場道路情況的考察，綜合以上因素進行考慮選擇。末站監(jiān)測，放空在氮氣到達末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時檢測氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。液氮加熱泵車移動方便，便于不同施工地點的轉(zhuǎn)換，氮氣流量、壓力可以控制，可根據(jù)施工的需要從0-103MPA之間任意控制，溫度可在10~40℃內(nèi)任意控制。