模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠出，并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎大家來電咨詢！

基于滾塑工藝的以上特點(diǎn)，我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)包括：

1、模具成本低廉，開發(fā)時(shí)間短；

2、對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；

3、滾塑工藝不受尺寸的限制；

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

5、可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

7、可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；

8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；

9、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；

10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；

11、產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。

淺談滾塑產(chǎn)品加工過程簡(jiǎn)單介紹

　滾塑產(chǎn)品在進(jìn)行滾塑制造技術(shù)之前，你需求預(yù)備好一些質(zhì)量杰出的模子，然后把它擺在在運(yùn)行滾塑機(jī)器的工作臺(tái)上，加工滾塑產(chǎn)品機(jī)器通常是加熱室和轉(zhuǎn)臂搭配，有的還帶有冷卻設(shè)備如噴水霧化或冷卻電扇。在安頓穩(wěn)當(dāng)之后，首先把幾個(gè)模具放在機(jī)器上面。隨之，把所有模具內(nèi)配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點(diǎn)邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。滾塑鋁膜應(yīng)用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制件，如周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、浴室、廁所以及電話間、游艇等等。

　　消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴(yán)密地粘合在一起。再等到到必定時(shí)刻后，需結(jié)束加熱可要一直旋轉(zhuǎn)到出模溫度，使模具在里面持續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個(gè)旋換。在整個(gè)制造過程中，模具轉(zhuǎn)變的速度，加熱和冷卻的時(shí)刻通通要通過嚴(yán)厲而準(zhǔn)確的操控。在各大小企業(yè)紛紛拔地而起，競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈殘酷的當(dāng)前，他的底氣從何而來。