電弧爐發(fā)展簡史

法國海洛爾特（P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫，開發(fā)出煤的代替能源，發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產，到 1906年才發(fā)展用來煉鋼，并因而使廢鋼得以實現經濟化、規(guī)?；幕厥绽?。電弧爐通過石墨電極的端部和爐料之間發(fā)生的電弧，將電能轉換為熱能進行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應。由于它使用電能，便于調整爐內的氣氛，因此可以冶煉包括含易氧化元素在內的各種類型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設備的不斷改進以及冶煉技術的提高，電弧爐應用日趨廣泛，生產能力與規(guī)模越來越大。電弧爐煉鋼工藝流程短，設備簡單，操作方便，比較易于控制污染，建設投資少，占地面積小，不需要像轉爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。20世紀30年代電弧爐的大容量 為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產。

尤其是在近50年的時間里，電弧煉鋼爐的技術性能逐步提高，生產成本明顯下降， 歐美發(fā)達國家電爐鋼的比例已超過50%。

現代電弧爐冶煉技術的發(fā)展隨時代進步。

如需了解更多電弧爐的相關內容，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

電弧爐可以分為哪幾類？

按電弧長度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動控制式電弧爐，它是依靠兩極間電壓與給定電壓作比較，其差值經過信號放大驅動自耗電極升降，以保持電弧長度的恒定。

（2）恒弧長自動控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動控制式電弧爐，它是根據金屬熔滴形成及滴落過程中所產生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時間與弧長之間的關系來自動控制電弧長度的恒定。

電弧爐冶煉技術介紹

沈陽鵬程真空技術有限責任公司專業(yè)生產、銷售電弧爐，以下信息由沈陽鵬程真空技術有限責任公司為您提供。

現代電弧爐冶煉技術的發(fā)展隨時代進步。20世紀60~70年代主要是發(fā)展超高功率供電及相關技術，高功率電弧爐（HP）和超高功率電弧爐（UHP）是相對于一般的普通功率電弧爐（RP）而言的。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來區(qū)分，近年來有越來越高的趨勢。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。這意味著單位時間內輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時間顯著縮短，從而提高生產能力，降低電極消耗，減少熱損失，降低電能消耗。