冷卻水流量控制器的設(shè)定值、保護(hù)等，在任何狀況下；任何人不得擅自解列或免除。

冷渣器停運(yùn)一小時(shí)后方可中止冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)。

在能滿意出渣量的狀況下，盡量使?jié)L筒的轉(zhuǎn)速放慢，避免大流量放渣、以減少渣粒對(duì)進(jìn)渣管的磨損和筒體溫升速度，不需排渣時(shí)中止冷渣器滾動(dòng)即可，滾筒內(nèi)有必要留有必定的存渣量。

當(dāng)鍋爐結(jié)焦不能落渣時(shí)，應(yīng)將冷渣器滾筒中止?jié)L動(dòng)，避免滾筒內(nèi)爐渣轉(zhuǎn)空。疏通后，以慢轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)，在不低于20分鐘的時(shí)刻調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

冷渣系統(tǒng)的啟、停應(yīng)設(shè)專人操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體下制止站人。制止取下防護(hù)罩。

應(yīng)定期進(jìn)行冷渣機(jī)的冷卻水的的沖刷工作：關(guān)閉冷渣器的出水管及進(jìn)渣管上的冷卻水出口門，翻開出水管及進(jìn)渣口全地溝排水閥門，翻開冷渣器及進(jìn)室進(jìn)水管上的進(jìn)水門使流量大于設(shè)定值，進(jìn)行沖刷。

事故排渣時(shí)，避免高溫爐渣堆放在機(jī)體下。

應(yīng)根據(jù)冷卻水狀況，大修期間定期查看冷渣機(jī)套筒內(nèi)洗垢并取樣。

好的使用方式對(duì)滾筒冷渣機(jī)的使用壽命有著非常大的幫助，那么關(guān)于滾筒冷渣機(jī)的機(jī)構(gòu)以及功能大家了解多少呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與熱膨脹節(jié)、旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)支架、擺線針輪減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)灰渣向出口流動(dòng)。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滾筒在四個(gè)支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過支承輪的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應(yīng)對(duì)支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。

4、進(jìn)渣裝置：由進(jìn)渣口、進(jìn)渣管、進(jìn)渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經(jīng)進(jìn)渣口通過進(jìn)渣管流入冷渣機(jī)滾筒內(nèi)，進(jìn)渣箱體設(shè)負(fù)壓風(fēng)口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏。

5、冷卻水系：由旋轉(zhuǎn)接頭、筒口水管、回水管、金屬軟管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉(zhuǎn)接頭部分將進(jìn)水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉(zhuǎn)接頭裝設(shè)有壓力表、熱電阻、安全閥等安全附件，具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設(shè)于冷卻水管道之上。

6、出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設(shè)負(fù)壓風(fēng)口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。

7、電控裝置：主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等，為冷渣機(jī)工作提供動(dòng)力和控制信號(hào)，能輸出遠(yuǎn)方信號(hào)，便于遠(yuǎn)方控制。