微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96％，避免矽i肺i病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。

微米級干霧抑塵裝置——粉塵終結(jié)者

微米級干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率i大”。我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“態(tài)達”牌微米級干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術(shù)應(yīng)用方面的空白，獲得了五項國家實用新型、高新技術(shù)產(chǎn)品證書、河北省科技成果獎、秦皇島市科學(xué)技i術(shù)進步獎、被國家科學(xué)技i術(shù)委i員會鑒定為綜合經(jīng)濟和技術(shù)指標(biāo)達到同類抑塵裝置的“國際i先進水平”，取得國家科學(xué)i技術(shù)部“科技型中小企業(yè)技術(shù)基i金”項目立項及“河北省科學(xué)i技術(shù)研究與發(fā)展計劃”項目立項。霧炮主要利用高壓霧化裝置噴射的水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合并凝聚成團，最后在重力作用下降落到地面從而達到除塵的目的，水霧顆粒越小除塵效果相對會越好，九九礦安霧炮水霧在10-200微米，除塵效率就比較高了。

應(yīng)用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當(dāng)于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。運輸干線碎石路面揚塵濃度達163mg/m-3，排土場臨時路面揚塵達300mg/m-3，空氣含塵量最i高可達1000mg/m-3，超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)數(shù)百倍，其中80%為可導(dǎo)致矽i肺i病的10um以下的可吸入性粉塵。

分析哪些是干霧抑塵機理

干霧是微細水霧，本身粒徑小,與空氣接觸面積大,蒸發(fā)率高,能使含塵區(qū)水汽迅速達到飽和,不僅能滿足改善粉塵濕潤性能所需的水蒸氣條件,還能通過多種作用機理實現(xiàn)呼吸性粉塵的捕集。此外,捕塵水霧凝并、沉降、分離技術(shù)的研究也是除塵技術(shù)中一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。

1　微細水霧捕塵機理

在微細水霧中,不僅存在著各種動力學(xué)現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結(jié)以及水蒸氣濃度差異造成的擴散現(xiàn)象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細水霧有多種捕塵機理。