冷拔異型管的著色性能表現(xiàn)

冷拔異型管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此，冷拔異型管表面經(jīng)過(guò)著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：

一、耐蝕性。冷拔異型管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，冷拔異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次，著色后的冷拔異型管在固膜處理后，有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃，彩色冷拔異型管的色澤均無(wú)變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。

三、光學(xué)性能。著色后的冷拔異型管表面色彩是其表面反射光與通過(guò)表面透明膜的折射光的干涉光。由于受冷拔異型管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的冷拔異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線(xiàn)照射也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變。

四、加工成型性。彩色冷拔異型管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn)，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，表面膜無(wú)損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的冷拔異型管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。

五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。

冷拔異型管的鈍化處理

一般情況下，冷拔異型管的鈍化方法很多，常用的是高溫鈍化或鈍化。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過(guò)變化溫度和時(shí)間來(lái)獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時(shí)間參數(shù)。

冷拔異型管的鈍化可以分為4類(lèi)，在鈍化之前，冷拔異型管表面應(yīng)該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無(wú)變化，處理的重現(xiàn)性好。

方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，(質(zhì)量比)(2.5±0.5)%，處理溫度49~54℃，處理時(shí)間為20min。

方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比)，處理溫度21~32℃，處理時(shí)間為30min。

方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，處理溫度49~60℃，處理時(shí)間為30min。

零件鈍化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再鉻酸封閉處理，對(duì)鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進(jìn)行鉻酸處理。鉻酸溶液(質(zhì)量比)4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時(shí)間為30min。然后再干燥。

干燥工藝：零件鈍化完畢，使用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，也可采用烘干或晾干。

去氫處理：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進(jìn)行去氫處理，防止氫脆，方法是：(190~220)℃×至少2h。

冷拔異型管的工藝指標(biāo)介紹

（一）切削加工性

冷拔異型管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經(jīng)過(guò)加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭取⑶邢魉俣群偷毒吣p程度來(lái)評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。

（二）鍛性

鍛性是冷拔異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。

（三）頂鍛性

頂鍛性是指冷拔異型管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。

（四）熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過(guò)一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過(guò)熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。