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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 21:36  
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特種空調(diào)翅片模具
模具用材及壽命:
沖裁件材料主要使用進(jìn)口粉末冶金合金鋼,確保模具沖裁件的使用壽命;其它主要核心板件材料使用預(yù)硬鋼,具有良好的耐磨性能;變薄成形件采用硬質(zhì)合金材料。
模具生產(chǎn)速度一般在200~250次/分鐘;
模具翅片孔排列方式有千鳥方式、平行排列方式;模具配套沖床噸位一般都在45噸以上,國產(chǎn)沖床在60噸、100噸、125噸;國外沖床60噸、80噸、100噸。
一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)本技術(shù)涉及空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法,屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。
技術(shù)介紹
翻邊高度的調(diào)節(jié)多采用斜鍥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),配合數(shù)顯器讀數(shù)記錄翻邊高度數(shù)值,可以正反兩個(gè)方向調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)翻邊高度的增減,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有低、大高度值限制,在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。普通調(diào)節(jié)方式有以下弊端:1)受沖床臺(tái)面寬度限制,需有一定空間才可放置;一個(gè)成型周期的工作流程是:開卷機(jī)送入材料(鋁箔帶料)進(jìn)入模具。2)數(shù)顯放置在上模板上,讀數(shù)時(shí)需仰頭向上看,很不方便;3)翻邊子模位置處于整幅模具中間,一般位于沖床的立柱間或立柱附近處,調(diào)節(jié)時(shí)不方便操作。
根據(jù)某空調(diào)換熱器翅片制件的形狀尺寸,從提高散熱效率和降低制造成本等方面考慮,對(duì)翅片的片型進(jìn)行了選擇并確定了其結(jié)構(gòu)尺寸;通過對(duì)空調(diào)換熱器翅片制件的沖壓工藝性及沖壓工藝方案的分析,確定了包括6次拉伸、沖孔、二次翻邊、切邊、分條和切斷及空工位在內(nèi)的21工位級(jí)進(jìn)沖壓的工藝方案;對(duì)制件排樣圖進(jìn)行了設(shè)計(jì),并終設(shè)計(jì)出了一副合理的空調(diào)換熱器翅片用多工位級(jí)進(jìn)模。(4)我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù),確保了達(dá)到高度的同時(shí)模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。