精密齒輪進(jìn)行加工的精度要求：

精密齒輪在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候要保證能夠使其在工作的時(shí)候齒面間的接觸良好性，以可以保證精密齒輪的載荷可以均勻的分布。

精密齒輪的轉(zhuǎn)角誤差要在規(guī)定的范圍以內(nèi)，這樣可以使精密齒輪更為平穩(wěn)的傳動(dòng)，減少工作時(shí)的震動(dòng)和噪聲。

在進(jìn)行精密齒輪的加工時(shí)，要在精密齒輪輪齒的非工作齒面間留有一些側(cè)隙，這樣做是為了便于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，減少精密齒輪的安裝誤差。減速機(jī)齒輪公司

    在軟階段過(guò)程中進(jìn)行齒輪加工，其中挑戰(zhàn)通常是獲得緊密的尺寸公差。對(duì)硬化階段的精心準(zhǔn)備提供了相對(duì)直接的硬部件車削操作，然后是齒輪的硬加工。在硬質(zhì)零件車削中，可預(yù)測(cè)的加工和良好的表面精加工至關(guān)重要。所有這些都應(yīng)與成本效益相結(jié)合。減速機(jī)齒輪公司

    直齒和斜齒的設(shè)計(jì)、制造及安裝等都是比較簡(jiǎn)單的，但是它們具有相對(duì)嘈雜的缺點(diǎn)。常用于低速傳動(dòng)和直齒輪。齒輪錐齒輪的傳輸功率可以達(dá)到370千瓦。斜齒錐齒輪運(yùn)行平穩(wěn)且具有較高的承載能力，但較難制造。

齒輪傳動(dòng)是.機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用很多的一種傳動(dòng)方式；它是用一組齒輪的齒與齒的嚙合傳動(dòng)來(lái)傳動(dòng)扭矩力.齒輪傳動(dòng)的工作特點(diǎn)是:

1、傳動(dòng)比固定不變；

2、傳輪傳動(dòng)速度范圍廣，傳遞工作益高;

3、工作壽命長(zhǎng)；

4、齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較緊湊;

5、傳遞功率變化范圍大。齒輪傳動(dòng)不足之處是轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲比較大，不能用于較遠(yuǎn)距離軸之間的傳動(dòng)，齒輪的制造比較復(fù)雜，費(fèi)用高。  

    制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。 　　

    未來(lái)齒輪正向重載、高速、高精度和高的效益等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。