軸承問題及解決方法【鉅大鋰電】

軸承問題

1.軸承“跑外緣”

由于軸承裝配質(zhì)量不良，機泵經(jīng)過長時間運行后，就會出現(xiàn)軸承“跑外緣”現(xiàn)象，造成軸承溫度升高，產(chǎn)生雜音，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。損壞水泵的原因主要有電壓偏高或偏低，水泵葉輪或軸承損壞導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn)，水泵外殼吸附太多臟物導(dǎo)致冷卻效果差，引起機溫過高損壞繞組絕緣，負(fù)荷過大導(dǎo)致電流超過額定電流，引起繞組匝間或相間短路造成繞組燒毀等等。解決的方法是：（1）將軸承支架焊上一層金屬，然后車削到合適的尺寸，重新裝配；（2）如軸承間隙較大，可加薄銅皮，使軸承外緣靜配合達(dá)到規(guī)定值。

2.軸承磨損

目前從市場上采購的軸承或多或少都存在一些質(zhì)量問題。主要是滾珠大小不一、硬度差、間隙大等，很難保證維修質(zhì)量。軸承磨損一般伴隨有發(fā)熱和異常聲音，嚴(yán)重時發(fā)生卡泵。因此，發(fā)現(xiàn)軸承異常時應(yīng)及時停機更換。

3.軸瓦間隙過大

這種情況常出現(xiàn)在采用滑動軸承的大、中型水泵中，若軸瓦間隙過大，就容易使軸松動，因此應(yīng)及時調(diào)整軸瓦間隙。

維修潛水泵電機繞組,一定要分析

對于維修電工來講，維修了潛水泵電機繞組，一定要分析燒壞電機繞組的主要原因，并檢查電機軸承、機械密封、電纜線、轉(zhuǎn)軸是否有磨損、外殼是否有裂紋、對金屬部件腐蝕了的螺絲和水葉輪、過濾網(wǎng)要更換，對電壓原因或負(fù)荷過大引起燒壞的，要告知用戶引起注意，并建議安裝保護(hù)開關(guān)，以免再次燒壞電機線圈。②潛水電泵*好每天都能通電運行，即使不需要用水，也得隔幾日通電運行十分鐘，因為水葉輪的間隙很小，長時間不用，要防止水葉輪腐蝕堵轉(zhuǎn)電機，也有助于排去泵體內(nèi)的水蒸氣，以免繞組絕緣下降產(chǎn)生漏電。

由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除、的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，所以水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、及食品等許多工業(yè)部門的應(yīng)用日益增多。并且電刷鍍和熱噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修復(fù)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。隨著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、、污染等嚴(yán)重安全事故。同時設(shè)備故障所帶來的意外停機停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。

潛水泵常年運轉(zhuǎn)中,要定期測量

潛水泵常年運轉(zhuǎn)中，要定期測量電源電流、工作電壓和絕緣電阻是否正常，如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時，立即停機排除故障；1.在額定流量和揚程情況下運轉(zhuǎn)，電流超過額定電流的20%。直流水泵控制器是通過集成電路的主動工作來控制電機按照設(shè)定的方向，速度，角度，響應(yīng)時間進(jìn)行工作。2.動水位下降到超過進(jìn)水節(jié)上端，有間歇出水現(xiàn)象。3.水泵有劇烈振動和噪音。4.電壓低于340伏。5.保險絲斷相。6.管路和閘閥發(fā)現(xiàn)損壞。7.電機對地?zé)釕B(tài)絕緣電阻低于0.5兆歐。8.潛水泵停車后，要再起動，應(yīng)在5分鐘以后進(jìn)行，以防止電機溫升過高和管路內(nèi)發(fā)生水錘。