洛氏硬度不同標尺適用的典型材料

    如何快速決定怎么選取標尺，知道材料，知道熱處理過程，就能快速的選擇硬度的標尺進行測試

    比如當材料硬度HB＞450或者試樣過小，不能采用布式硬度試驗而改用洛式硬度進行計量

    HRA 采用60Kg載荷和金剛石錐壓頭求得硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金）

    HRB 采用100Kg載荷和直徑1.588mm淬硬的鋼球求得硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵）

    HRC 采用150Kg載荷和金剛石錐壓頭求得硬度，用于硬度很高的材料（如淬硬鋼）

重慶里氏硬度計測試原理

一、里氏硬度計沖擊裝置

里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種：

D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度測量。

DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。沖擊裝置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圓筒內(nèi)。

D 15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。頭部細小，用于溝槽或凹入的表面硬度測量。

C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。沖擊能量很小，用于測小輕、薄部件及表面硬化層。

G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。沖擊能量大，對測量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。

E：外型尺寸：f20*162，重量80g壓頭為人造金剛石，用于硬度極高材料的測定。

DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g頭部更加細小，用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。

二、異型支撐環(huán)的使用

在現(xiàn)場工作中，經(jīng)常遇到曲面試件，各種曲面對硬度測試結果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。但當曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時使用小支撐環(huán)。對于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環(huán)。

電腦型金相顯微鏡的金相軟件標準有哪些？

金相軟件標準：---部分摘選

GB/T 6394-2017晶粒度測量評級（晶界提取，晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級）

GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定

GB/T 7216-2009灰鑄鐵：石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 9441-2009球墨鑄鐵：球化率、石墨大小、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵：石墨形態(tài)、蠕化率、珠光體數(shù)量、磷共晶數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗

GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件

GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T 1299-2014工模具鋼

GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法_一部分_顯微組織檢驗方法

GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼：未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別

JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相

JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件

JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗

QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗：馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量

QC/T 502-1999汽車感應淬火零件金相檢驗

QC/T 553-2008汽車發(fā)動機鑄造鋁活塞 金相檢驗。

維氏硬度計的優(yōu)點？

       維氏硬度計試驗的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi)，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。維氏硬度計試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。