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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 07:56  
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山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊資本4.7億元。
主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
選用深孔鉆鉆頭需要知道哪幾點(diǎn)?
深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深鉆孔在進(jìn)行加工的過程中,對于它所使用的原材料都是經(jīng)過層層加工后才進(jìn)行使用的,所以它的質(zhì)量有所保證,它所使用的材料大都是鐵。而鐵具有很好的剛性性能和硬度性能,所以也就使得該產(chǎn)品具有很好的抗沖擊性能。密封件因?yàn)槿軡q被損壞產(chǎn)生的碎屑或被抽提出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料,使密封件損壞并消失同時(shí)對油品形成污染造成了液壓油變質(zhì)的一直失效。另外,對于它在加工產(chǎn)品的過程中,它具有生產(chǎn)效率快、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。這是與它的鉆頭的性能是分不開的。它可以對任何硬度性能強(qiáng)的產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔。由于它的耐用性能好,所以使得它具有很好的穩(wěn)定性。
一點(diǎn)、在選用深孔鉆頭之前,就要先了解鉆頭的種類和特點(diǎn),用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床。目前大部分的廠家使用的數(shù)控深孔鉆床,使用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭,其是可以自動更換位置的。
第二點(diǎn)、深孔鉆的時(shí)候要注意鉆頭的材質(zhì),印制板的鉆孔鉆頭一般采用的都是硬質(zhì)合金,這是由于環(huán)氧玻璃銅箔板對刀具的磨損特別快。
第三點(diǎn)、是要去選擇好的深孔鉆鉆頭,選擇大品牌的,質(zhì)量有保障,目前,鉆頭的生產(chǎn)商也有很多,選擇深孔鉆鉆頭的時(shí)候就要貨比三家了,選擇品牌大的,質(zhì)量好的,受歡迎的。
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。加壓切削液由進(jìn)液器的進(jìn)液口注入,經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū),對刀具運(yùn)行冷卻,切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔使用專屬夾頭的出液口從排液箱排出。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個(gè)國家和地區(qū)。
說說深孔鉆的加工要點(diǎn)
深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀,切屑從雙面切下,并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。
深孔鉆的加工要點(diǎn):
深孔加工無法直接觀察刀具切削情況,因此加工時(shí)只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
深孔加工散熱困難,必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
深孔加工排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜,因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。
深孔加工時(shí)鉆桿長、剛性差、易振動,將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率,因此合理選擇切削用量十分重要。
在以上諸問題中,以排屑、導(dǎo)向和冷卻為重要。這幾個(gè)問題解決好了,既可保證鉆孔精度,又能延刀具壽命、提高加工效率。因此,在深孔加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施:
鉆孔前先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔,引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時(shí)這一步驟尤其必要。
安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí),盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,以控制切屑卷曲程度,獲得有利于排屑的C形切屑。加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V。進(jìn)給量的大小對切屑的形成影響很大,在保證斷屑的前提下,可采用較小進(jìn)給量。
為保證排屑、冷卻效果,切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁俊<庸ば≈睆缴羁讜r(shí)可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量。
開始鉆削時(shí),應(yīng)首先打開切削液泵,然后起動車床,走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)首先停止走刀,然后停車,后關(guān)閉切削液泵。
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。深孔鉆專家介紹合模機(jī)的工作原理深孔鉆專家介紹:合模機(jī)對于很多企業(yè)說是一個(gè)很好工具,它能為很多企業(yè)創(chuàng)造非一般的價(jià)值,那么對于影響密封效果的因素有哪些呢。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個(gè)國家和地區(qū)。
深孔鉆數(shù)控車床廠對數(shù)控車床的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)闡述
深孔鉆各大數(shù)控車床廠可能對數(shù)控車床的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)必不完全一樣,但基本的正常使用標(biāo)準(zhǔn)還是不能改變的,下面我們就來講一下各大數(shù)控車床廠對數(shù)控車床的基本標(biāo)準(zhǔn):
深孔鉆機(jī)床的電源電壓所處位置波動要小,而且溫度不能低于30度(攝示度)
1.對各大數(shù)控車床機(jī)床環(huán)境的要求
為了防止機(jī)床被陽光直射和輻射問題,機(jī)床必須遠(yuǎn)離振源,而且也要考慮到潮濕的影響。如果沒能保證遠(yuǎn)離振源,則必須安裝防振溝。不要因?yàn)檫@些外在的因素影響到機(jī)床可靠性。
2.對數(shù)控車床電源的要求
一般的數(shù)控車床廠安裝機(jī)床時(shí)都在加工車間,相對來講條件差,而且電網(wǎng)波動也很大。所以建立有條件的數(shù)控車床廠應(yīng)對數(shù)控車床的電源電壓進(jìn)行嚴(yán)格的控制。必須在允許的范圍之內(nèi),否則機(jī)床的運(yùn)行則會受到一定的影響。
3.對數(shù)控車床環(huán)境的溫度條件的要求
溫度要低于30攝示度。過高的溫度會降低控制系統(tǒng)元件的壽命,而且也會增長故障的發(fā)展。當(dāng)然數(shù)控車床內(nèi)部設(shè)有排溫風(fēng)扇等配件,這些附件可以使溫度的變化很小,或者恒定,以保持電子件元特別是中央處理器的溫度。
4.嚴(yán)格按照說明使用
各大數(shù)控車床廠對機(jī)床都設(shè)定了符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù),這些參數(shù)直接影響到機(jī)床的使用壽命,和運(yùn)行效率,所以一定要嚴(yán)格按說明書進(jìn)行使用。不要隨便改動這些參數(shù)。不要隨便更換機(jī)床附件,必須考慮各環(huán)節(jié)的參數(shù)的匹配情況,有必要時(shí)也要咨詢相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行配制。
更需要注意的是,對于液壓卡盤、液壓尾座、液壓刀架、液壓油抽缸的使用,其壓力必須嚴(yán)格控制在應(yīng)許的壓力范圍內(nèi),不能有任何的提高。
