淬火設(shè)備定做的優(yōu)勢(shì)有哪些？1，主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。機(jī)床主要特點(diǎn)1、可實(shí)現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。2，罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。3，電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成。可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對(duì)各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。

      淬火設(shè)備定做可以提供更高的生產(chǎn)效率。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。該機(jī)械設(shè)備能快速提高生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品此外可用在一臺(tái)加工中心上對(duì)不一樣生產(chǎn)流程的零件進(jìn)行加工操作過程，可以快速加工生產(chǎn)加工一些零件的半成品加工，此外可以在淬火設(shè)備定做上馬上力光纖激光切割商品產(chǎn)品工件，大大減少了周轉(zhuǎn)資金時(shí)間，提高了零件的加工生產(chǎn)效率。淬火設(shè)備定做具有更高的安全系數(shù)，整體的工作環(huán)境日常保潔，生態(tài)環(huán)境保護(hù)更高。

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。疲勞強(qiáng)度：高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高，缺口敏感性下降。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。  對(duì)于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小，因而強(qiáng)度和硬度較高。  低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時(shí)產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡(jiǎn)化熱處理工藝。