自動鎖螺絲機(jī)的組成

自動送釘機(jī)：自動送釘機(jī)主要負(fù)責(zé)螺絲的篩選、排列、檢測、分料、輸送等工序，是替代人工取螺絲的重要環(huán)節(jié)。

鎖付機(jī)構(gòu)：鎖付機(jī)構(gòu)通過配置的電批、風(fēng)批或伺服電機(jī)，按照程序設(shè)定來執(zhí)行擰螺絲動作，徹底替代人工作業(yè)。

電源電氣箱：自動鎖螺絲機(jī)控制系統(tǒng)主要位于電氣箱，輸入電壓220V，通常采用PLC控制（或采用單片機(jī)），實(shí)現(xiàn)自動送料與鎖付機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)自動輸送自動鎖付螺釘?shù)男Ч?

定位系統(tǒng)：定位系統(tǒng)主要確保鎖付機(jī)構(gòu)能夠精準(zhǔn)將螺絲擰入產(chǎn)品的螺絲孔位，由作業(yè)臺、夾咀、治具等多附件協(xié)同完成定位，通常需要根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)來設(shè)計。

自動鎖螺絲機(jī)特點(diǎn)

●高穩(wěn)定性

設(shè)備機(jī)身采用CNC一體加工，底座采用厚鋼板結(jié)構(gòu)，使重下降，更加穩(wěn)固；X軸立柱寬厚的鑄鋁結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，有效保證了XYZ 的垂直度，穩(wěn)定性強(qiáng)，提高了設(shè)備的加工精度。

●高的精度

X軸，Y軸選用VAV精密線性模組，可以自動補(bǔ)償皮帶松緊，調(diào)節(jié)預(yù)壓使導(dǎo)軌和導(dǎo)軌之間的間隙達(dá)到零，重復(fù)定位精度高，不會存在反向。

自動鎖螺絲機(jī)手持推拉式和下壓式

1，手持下壓式螺絲機(jī)特點(diǎn)

手持下壓式是應(yīng)用較廣泛的擰螺絲工具，絕大多數(shù)產(chǎn)品及情況都采用下壓式，其采用全自動吹氣式送料方式，鎖付機(jī)構(gòu)采用滑套模式，螺絲直接送至夾咀處通過下壓擰緊，這種方式輕便、操作靈活。

2，手持推拉式螺絲機(jī)特點(diǎn)

手持式推拉式同樣采用吹氣式全自動送釘機(jī)，不同的是鎖付結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立氣缸推拉，由電批的批頭將夾咀處的螺絲推送出來，再執(zhí)行擰緊，其目的是減少夾嘴對螺絲的遮擋，螺絲刀頭頂出螺絲并通過磁力吸附螺絲，作業(yè)員可看清螺絲的位置，設(shè)備主要用于深孔、異性孔，以及螺絲孔周圍有其他元器件如電器電路板上的電容電阻等。XY-table型自動鎖螺絲機(jī)特別適用與單工件多孔位的螺絲鎖付，具有很高的工作效率。

汽車配件自動打螺絲機(jī)

汽車的諸多配件都是需要擰螺絲的，如車門電機(jī)、安定器、喇叭、化油器、車燈等。螺絲自動輸送單元主要將整列好的螺絲單個輸送到螺絲擰緊單元的工作頭部。這些汽車配件的螺絲緊固工序都是需要耗費(fèi)大量人力、物力、時間等成本，嚴(yán)重影響了企業(yè)的效率、成本及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。自動打螺絲機(jī)投入成本較低，設(shè)備操作簡單，一人作業(yè)即可，設(shè)備一次擰好所有螺絲，可節(jié)省3-5名工人。本文就選出5個汽車配件為案例，簡單講述自動打螺絲機(jī)的使用效果以及為企業(yè)帶來的好處：

汽車車門電機(jī)打螺絲機(jī)：自動打螺絲設(shè)備2-3秒即可完成整個擰螺絲工序，一次擰好所有螺絲的同時自動將產(chǎn)品取放至輸送帶，同時配置加熱裝置滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求：自動送螺絲-自動加熱-自動擰螺絲-自動取放產(chǎn)品。設(shè)備操作簡單，員工只需要放置產(chǎn)品即可。