真空過濾機(jī)的安裝、使用及維修

設(shè)備開箱后，清除包裝油脂，檢查各緊固件，儀表、開關(guān)和接線頭等是否松動(dòng)或脫落[3]  。

接通電源和接地保護(hù)。

打開加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵一適量補(bǔ)加水，使泵內(nèi)保證形成抽真空所必須的水環(huán)，又能達(dá)到冷卻的目的。最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。為了保證泵的使用性能和運(yùn)行安全，每次運(yùn)行時(shí)間以不超過10min為宜。如需重復(fù)使用，須更換循環(huán)水，保證水溫不超過30℃.（注：補(bǔ)加水量過小，形成不了水環(huán)，達(dá)不到所標(biāo)定的真空度；水量過大，會(huì)增加不必要的水耗和電機(jī)的功耗，并發(fā)出刺耳的噪音）。

開車前，開啟大、小濾盤閥門，其余關(guān)閉。

試開車，若有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)即刻調(diào)小補(bǔ)加水，直至無尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門，觀察真空表指針，達(dá)到標(biāo)定值后，本機(jī)即可正常使用。

當(dāng)使用固定過濾盤過濾物料時(shí)，應(yīng)先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過濾盤，開啟所用過濾盤的閥門，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進(jìn)行正常工作。

為防停機(jī)時(shí)返水進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，后停泵。工作結(jié)束后，若在1—2天內(nèi)暫不使用，必須將泵蓋中下方的螺塞打開，將泵內(nèi)積水放干凈，然后停車。使用時(shí)必須將螺塞旋緊。

較長時(shí)間停機(jī)后，再起動(dòng)前，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩拆去，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后方可起動(dòng)。真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

真空帶式過濾機(jī)的安全檢查

1、電氣：

①檢查電氣控制箱的電源進(jìn)線管與工廠的電網(wǎng)正確聯(lián)接，本設(shè)備使用 電源為380V/50Hz，220V/50Hz；  ? 檢查電氣控制箱所有的閘刀均在分離狀態(tài)；

②檢查所有電氣設(shè)備均正確、有效接地；  ? 檢查所有電氣設(shè)備符合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門的安全使用要求。

2、機(jī)械部件：  

①所有的轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)部件部位均有明顯的警示標(biāo)志；

②所有的運(yùn)動(dòng)部件附近不得有障礙物及布與纖維類物件。 

③所有的運(yùn)動(dòng)部件均有有效潤滑。

3、氣源：氣源必須符合儀表用氣要求。 

①工作壓力 0.4～0.6MPa；

②露1點(diǎn)溫度  ＜-20℃；

③除油及除塵；

④進(jìn)氣總閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所有的減壓調(diào)壓閥調(diào)壓旋鈕處于松開狀態(tài)。

4、水源：工作壓力>0.2Mpa。 

5、 真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)管路無松動(dòng)。 

6、 加料管：加料管路必須暢通。真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

連續(xù)式真空過濾機(jī)的特性:

在一個(gè)作業(yè)循環(huán)內(nèi)，當(dāng)過濾盤的某個(gè)過濾功能區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)到料漿區(qū)，在真空的作用下濾餅開始進(jìn)行沉積;在下一個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行脫水，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)到濾餅卸料區(qū)時(shí)，可以用機(jī)械或氣動(dòng)的方法可進(jìn)行濾餅卸料，并再生濾布;然后又返回到濾液作用區(qū)，完成一個(gè)連續(xù)的循環(huán)過程。低溫等離子體在特定的反應(yīng)器內(nèi)，由高壓脈沖向水中或水面之上的空間注入能量產(chǎn)生，具有高密度、高膨脹效應(yīng)以及高的能量儲(chǔ)存能力等特點(diǎn)。真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

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帶式真空過濾機(jī)濾布走偏：

濾布走偏會(huì)造成濾布的刮損。  在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下會(huì)有以下幾種原因?qū)е虏甲咂?nbsp;

1、改向輥上粘有殘留的物料時(shí)會(huì)出現(xiàn)濾布走偏，導(dǎo)致濾布走偏超過了設(shè)備自動(dòng)糾偏調(diào)整的范圍。此時(shí)需要及時(shí)的清理殘留的物料。  

2、濾布糾偏裝置損壞出現(xiàn)濾布走偏。此情況就需要更換損壞部件（接近開關(guān)、糾偏時(shí)間繼電器與雙電控三位五通電磁閥）。  

3、濾布中間有積水也會(huì)導(dǎo)致濾布走偏，及時(shí)清理積水、調(diào)整潤滑水流量不能從接水盤溢出。  

4、濾布接頭鋼絲拆斷，導(dǎo)致濾布各部受力不均，及時(shí)更換鋼絲。真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)