毛刷輥：螺旋纏繞式毛刷輥的廣泛應(yīng)用

一般對刷業(yè)有點(diǎn)常識的人都知道試管刷在板帶熱鍍鋅，鋼板酸洗，彩涂等生產(chǎn)線中應(yīng)用非常廣泛，在某些工藝環(huán)節(jié)里甚至起到重要的作用，而目前，在鋼鐵業(yè)中應(yīng)用廣泛的是螺旋纏繞式毛刷。

螺旋纏繞式刷絲一般采用直徑為0.5mm尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就各種毛刷輥的使用壽命周期而言，螺旋纏繞式毛刷輥占主導(dǎo)地位。

螺旋纏繞式毛刷輥是由單片刷套、鍵、刷輥輥軸、端板組成，是一種整體刷輥組裝的形式,用尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對尼龍刷毛外圓周進(jìn)行整體車削。所有這種毛刷輥具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長的特點(diǎn)。

環(huán)衛(wèi)刷輥實(shí)際上是環(huán)衛(wèi)刷類型之一，但其他環(huán)衛(wèi)刷在環(huán)衛(wèi)刷輥前，也會顯得有些薄，體積較小。與衛(wèi)生刷輥相比，它的體型略大一些，天然衛(wèi)生刷輥的操作和力量也會更大。

實(shí)際上，衛(wèi)生刷輥的應(yīng)用效果與其制造方法密切相關(guān)?，F(xiàn)在生產(chǎn)衛(wèi)生刷輥的方法有直接毛發(fā)植入，尼龍護(hù)套，環(huán)繞等。

每種制造方法都允許衛(wèi)生刷輥具有不同的功能特性，雖然它們可以確保生產(chǎn)的衛(wèi)生刷輥在外觀上并且沒有任何差異。

使用直接毛發(fā)移植制造的衛(wèi)生刷輥的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，處理周期短，環(huán)繞式衛(wèi)生刷輥加工是國外引進(jìn)的一種方法，可根據(jù)刷輥的長度進(jìn)行定制。

毛刷輥制作過程：編輯將鋼軸剪成適當(dāng)?shù)某叽?，粗出機(jī)床，焊接，加固，更直，然后通過車床做成原型輥芯;

然后根據(jù)不同的要求，分別在輥芯外殼的核心或注塑成型中直接進(jìn)入模具，從而形成了刷輥體的基本形狀。注塑后或機(jī)殼上的輥坯根據(jù)車所需的圖紙尺寸大小，可以根據(jù)不同工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對輥芯研磨封裝，需要制作不同的軸頭鍵槽或接口。

鉆毛刷輥 - 用數(shù)控沖孔設(shè)備刺穿成品毛刷輥，鉆孔的深度和密度根據(jù)不同的要求設(shè)定。將刷輥的孔沖入全自動數(shù)控簇絨機(jī)或半自動馬蹄扣式剪毛機(jī)進(jìn)行種植作業(yè);簇絨毛發(fā)完成后，再通過滾筒剪切機(jī)切斷，使刷絲表面被切割成扁平狀。

毛刷輥的生產(chǎn)方法

鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度較高，而且產(chǎn)用較前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。

缺點(diǎn)：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。