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龍門式數(shù)控切割機廠家報價專業(yè)團隊在線服務【錦成浩達】

發(fā)布時間:2020-12-20 05:16  

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龍門式數(shù)控切割機廠家報價


更自動化、更智能化

新技術、新材料的發(fā)展推動鈑金加工制造業(yè)向數(shù)控化、自動化、智能化方向快速發(fā)展。越來越多的鈑金企業(yè)將目光瞄準自動化程度高、人為干預少的設備。

將數(shù)控激光切割機進一步與激光器與計算機數(shù)控技術、先進的光學系統(tǒng)以及高精度和自動化的T件定位相結合,將自動上下料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠程診斷、遠程控制集成一體,機器的利用率得到進一步改善,并節(jié)省空間、時間和金錢。

中國光學學會激光加工專業(yè)報告顯示,2017年我國國內(nèi)激光加工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值430億元,相比2016年增長了100多億元,同比增長30%,我國激光裝機量占據(jù)全球裝機總量的45%。隨著激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,數(shù)控激光切割機也將越來越多的服務于工業(yè)生產(chǎn)之中,助力中國智造。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


數(shù)控切割機有哪些選型要點?




人們都有一個普遍的概念,使用數(shù)控設備,可以得到Z高的精度和效率。并且,在同類設備中,進口的、高配置的設備,有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。然而,數(shù)控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即使用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機,也只能是如此。從生產(chǎn)效率來看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質(zhì)量等因素,設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說,切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然,數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當高的精度和效率,但這是相對于手工下料切割而言的,與通常所說的機床加工精度和效率的提高,不是一個概念。從上述分析可知,無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機,從切割精度和生產(chǎn)效率而言,都不會有多大的區(qū)別。即使用小到壹萬多元的小數(shù)控與進口數(shù)百萬的大數(shù)控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。因此,對這種由于加工工藝的限制,本來只能完成粗加工的設備,也按加工中心等一類精加工設備一樣,花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂精品配置,是不科學的。并不是將Z昂貴的東西向設備上使用,該設備就成為了精品設備。



衡量一種設備是否精品,評價的依據(jù)應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率),而不是在其上所使用的裝備的昂貴性,更不是他的價格。對此類設備,在滿足切割各項工藝要求的前提下,系統(tǒng)的追求重點應該是:數(shù)控下料切割工作環(huán)境差,粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動,系統(tǒng)的可靠性是重中之重。軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。圖形輸入簡便,現(xiàn)場操作性能好,符合中國國情,讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各種必要的移動對位和控制鍵操作。數(shù)控切割機本身就是粗加工,客戶在選的時候,要看您的產(chǎn)品對于精度的要求高不高,線切割的精度是Z高的,但卻是切割速度慢的。對于一些客戶總是不清楚的切割機與電源的問題,切割機保證的是切割精度,而電源保證的是切割的厚度、傾斜度、是否有毛刺和熔渣的問題,所以在選型的時候,你只需要關注你要的精度高不高,有多高;還有就是平時鋼材Z大切割的長與寬,這樣您就能選到您所需要的產(chǎn)品了。




龍門數(shù)控火焰切割機高精度軌跡控制的要點

隨著科學技術的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展,對龍門數(shù)控火焰切割機機床加工精度的要求越來越高。如果完全靠提高零部件制造精度和機床裝配精度的傳統(tǒng)方法來設計制造高精度數(shù)控機床,勢必大幅度提高機床的成本,在有些情況下甚至不可能。面對這一現(xiàn)實,我們對以低成本實現(xiàn)高精度的途徑進行了探索,提出一種通過信息、控制與龍門數(shù)控火焰切割機機床結構相結合實現(xiàn)數(shù)控機床高精度軌跡控制的方法其核心思想是:

①采用具有高分辨率和高采樣頻率的新型插補技術,在保證速度的前提下大幅度提高軌跡生成精度;

②通過新型雙位置閉環(huán)控制,有效保證希望軌跡的高精度實現(xiàn)。

③以信息化軌跡校正消除機械誤差和干擾對軌跡精度的影響,從而保證所控制的機床可在生產(chǎn)環(huán)境中長期高精度運行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制