氣力輸送對于不是所有的物料都能輸送，那什么樣的物料輸送會比較困難？

1、粘性大的物料，物料粘性大，輸送時阻力非常大，而且會粘壁輸送到儲存器內，也會糊死布袋或濾芯造堵塞，粘性大的物料在料倉內無法正常的下料。

2、顆粒太大的物料，顆粒越大，需要的輸送風速就越大，當顆粒大到某種程度時。基本上已經不適合氣力輸送了。

3、比重大的顆粒物料，一般比重大的顆粒料是重金屬，比重越大輸送風速越大，當物料的比重達到某種程度時，一般是輸送不了的。

4、流動性差的物料。

　　稀相氣力輸送在低壓下使用高氣體速度。輸送氣體的體積和速度足以使被輸送的物料保持懸浮狀態(tài)。材料以連續(xù)的方式輸送，并且不會在任何位置累積在輸送線的底部。對于稀相輸送，必須保持相對高的輸送空氣速度。稀相系統(tǒng)的典型速度在15m/秒左右。然而，這不是一個恒定的速度，在輸送開始時有一個拾取速度，在末端有一個終端速度，以及整個生產線長度的加速度。

　　1.優(yōu)點

　　從投入來看，由于稀相系統(tǒng)相對簡單，與密相(濃相)相比前期投資成本非常低，價格相對便宜，經過多年發(fā)展稀相氣力輸送變的更加完備，幾乎任何材料都可以通過管道以稀相懸浮液的形式輸送，無論顆粒大小，形狀或密度如何，稀相系統(tǒng)也易于維護，與密相(濃相)系統(tǒng)相比，修復要少得多。

　　2.缺點

　　過高的速度可能會對物料造成損失。在稀相輸送過程中，輸送的顆粒會發(fā)生很多退化，因為速度很高，導致產生灰塵和物料破碎。此外，稀釋相用于研磨產品會導致輸送線和管道彎頭的磨損。這種高速度也可以顯示在電費上。由于高速輸送的功率要求較高，稀相比密相(濃相)的能量效率低，輸送距離越短輸送量越小則越明顯。

設計氣力輸送系統(tǒng)時需要確定哪些因素

　　1、原始條件需要提供詳細，包括氣力輸送系統(tǒng)所涉及的物料特性、輸送條件參數(shù)等。物料需更加嚴格仔細。

　　2、氣力輸送系統(tǒng)形式的確定至關重要，根據原始條件參數(shù)，如物料特性等，確定輸送形式是正壓輸送還是負壓輸送，或者是混合輸送。

　　3、確定料氣混合比。

　　4、確定物料輸送氣流速度。

　　5、確定輸送管路布置并計算輸送管路直徑，輸送管路布置的同時，需要確定主要各部件的結構形式，并繪制系統(tǒng)布置示意圖。

　　6、確定輸送量，根據企業(yè)年輸送量、年操作日、工作規(guī)律以及各類工藝配置情況，計算并確定氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力設計。

　　7、計算氣力輸送系統(tǒng)所需輸送空氣耗氣量。

　　8、確定氣力輸送系統(tǒng)的主要部件結構、有關尺寸.主要有輸送管路的水平長度、垂直高度、傾角、彎頭數(shù)量，以及管路結構、材質和支架等;分叉管和切換閥的種類、構造、材質以及數(shù)量;分離器和除塵器的形式、尺寸、材質、管口方位等。

　　9、計算氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失。

　　10、根據氣力輸送系統(tǒng)所需的輸送空氣量、總壓損以及有關設計條件等情況選型氣力輸送風機的種類和容量。

　　11、選擇電機的種類和容量。

　　12、確定所需電機設備及所需附屬設備。

　　13、確定啟停等運轉順序、聯(lián)鎖機安全裝置，確定控制操作盤的種類和容量。

　　14、確定吸排氣口的位置，是否加消音裝置，確定除塵方式。

　　15、編制安裝、調試運轉操作規(guī)程。

　　16、編制所需易損件備品備件的種類和數(shù)量。