廢舊塑料造粒機(jī)用的斜體式氣液兩級(jí)分離器有效利用廢氣的有機(jī)成份

廢舊塑料造粒機(jī)用的斜體式氣液兩級(jí)分離器，由氣體分離器和液體靜置分離器組成，液體靜置分離器設(shè)置在氣體分離器的下方，液體靜置分離器內(nèi)設(shè)有ー個(gè)傾斜的分離板，分離板將液體靜置分離器分隔為下部的靜置分離室和上部的溢流室兩部分，靜置分離室和溢流室通過(guò)分離板下端的流通ロ或連通管連通，在分離板上設(shè)有ー個(gè)連通ロ，靜置分離室通過(guò)連通ロ和導(dǎo)流管與氣體分離器的底部連通；并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出ロ，液體溢出ロ的設(shè)置位置高于流通ロ或連通管的上沿，在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污ロ，氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu)，氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機(jī)排氣管道連接的高溫混合氣體入口，氣體分離器的下部設(shè)有排氣ロ ；在氣體分離器內(nèi)設(shè)有冷卻水通道和蛇形管氣道，冷卻水通道的進(jìn)水口設(shè)置在氣體分離器下部，出水ロ設(shè)置在氣體分離器上部。其中靜置分離室側(cè)壁上的液體溢出口高于溢流室側(cè)壁上的液體溢出ロ；液體溢出口和排污ロ均設(shè)有控制閥。通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)方式，完成了廢舊塑料造粒過(guò)程中高溫混合廢氣中個(gè)組分的有效分離，實(shí)現(xiàn)了氣體的凈化、分離和資源的回收利用

 封閉與開(kāi)放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)二次擠出同心熱 切粒，由于整個(gè)加工過(guò)程均在密閉的機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行，因此既無(wú)法排除原料中的少量水份，也無(wú) 法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，并且生產(chǎn)效率低，制造成本高，如圖2所示；690以上擠 出機(jī)采用二次造粒，雖然生產(chǎn)能力較大，但無(wú)法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進(jìn)行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質(zhì)量隱患，而且浪費(fèi)水資源，更重要的是 同樣無(wú)法排除原料中的少量水份，無(wú)法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，同時(shí)平板切粒噪音 大、工作強(qiáng)度大。其中靜置分離室側(cè)壁上的液體溢出口高于溢流室側(cè)壁上的液體溢出ロ。

       另一種采用開(kāi)放式造粒，將粉料加至密煉機(jī)進(jìn)行密煉、塑化，然后將料團(tuán)加入開(kāi)放式雙輥煉 塑機(jī)進(jìn)行混煉塑化后拉片過(guò)水冷卻進(jìn)行平板切粒。在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出ロ，液體溢出ロ的設(shè)置位置高于流通ロ或連通管的上沿，在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污ロ，氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu)，氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機(jī)排氣管道連接的高溫混合氣體入口，氣體分離器的下部設(shè)有排氣ロ。此生產(chǎn)工藝雖然能在開(kāi)放式雙輥煉塑機(jī) 上排除原材料中的少量水份，但因無(wú)法安裝過(guò)濾裝置而無(wú)法除去原料中的雜質(zhì)，仍需過(guò)水 冷卻進(jìn)行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機(jī)采用二次造粒的缺陷。

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。選擇什么樣的設(shè)備主要取決于用來(lái)做什么樣的產(chǎn)品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用單螺桿就可以，這樣成本會(huì)低一些，再一個(gè)看量，再?zèng)Q定買多大的機(jī)。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。

廢舊塑料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

廢舊塑料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)熱風(fēng)將廢舊塑料進(jìn)行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過(guò)螺桿進(jìn)行擠出造粒，回收的廢舊塑料無(wú)需進(jìn)行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚(yáng)，改善了工人的勞動(dòng)條件;通過(guò)控制熱風(fēng)溫度可防止塑料在熔融過(guò)程中溫度過(guò)高而降解，熱風(fēng)可循環(huán)利用，其循環(huán)利用降低了能耗。廢舊的飲料瓶回收常用方法4、用于回收廢聚酯的方法，廢聚酯在生產(chǎn)聚酯模塑體期間直接以未混合的形式出現(xiàn)。

塑料以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)良性能，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應(yīng)用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)也會(huì)造成資源的浪費(fèi)，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。另外切粒刀桿組件與電機(jī)軸是通過(guò)刀桿連接軸連接的，刀桿連接軸是一根固定軸，安裝時(shí)很難對(duì)準(zhǔn)切粒刀桿組件的軸心，安裝不方便，切粒刀片的更換也不容易。塑料廢棄物回收利用是一項(xiàng)變廢為寶，廢舊塑料造粒機(jī)是解決生態(tài)環(huán)境污染的得力助手。