超低氮燃燒器優(yōu)點(diǎn)：

1、不使用FGR，高溫?zé)煔庠跔t膛停留時(shí)間長(zhǎng)，有利輻射放熱，效率提升0.5~2%以上，節(jié)能效益好。大容量鍋爐（20噸以上）不使用煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)，節(jié)省電能消耗。

據(jù)新疆特檢院對(duì)FGR改造的鍋爐進(jìn)行能效測(cè)試發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)GR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。

2、不使用FGR，相對(duì)FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，經(jīng)濟(jì)效益好。

3、不使用FGR，無(wú)需連接外部煙氣循環(huán)管道，安裝簡(jiǎn)便容易，沒(méi)有煙氣冷凝水對(duì)鍋爐的腐蝕，解決了煙氣冷凝水對(duì)鍋爐本體的腐蝕問(wèn)題，延長(zhǎng)鍋爐壽命，經(jīng)濟(jì)效益好。

4、煙氣內(nèi)循環(huán)，爐膛內(nèi)煙氣總量沒(méi)有增加，沒(méi)有振動(dòng)；不采用煙氣外循環(huán)方式，沒(méi)有多臺(tái)鍋爐共用煙道時(shí)煙氣部分再循環(huán)對(duì)其他鍋爐排煙的干擾問(wèn)題，燃燒穩(wěn)定性好。

5、不用煙氣外循環(huán)，沒(méi)有震動(dòng)，無(wú)須擔(dān)心煙氣冷凝水對(duì)燃燒器燃燒穩(wěn)定性的影響，安益高。

6、不采用煙氣外循環(huán)方式，不會(huì)出現(xiàn)環(huán)保檢查時(shí)使用FGR 功能，平時(shí)關(guān)掉FGR功能超標(biāo)準(zhǔn)排放的問(wèn)題，社會(huì)效益好。

7、采用德國(guó)西門(mén)子燃燒控制系統(tǒng)，全電子比例調(diào)節(jié)方式，可以實(shí)現(xiàn)25%~100%范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

低氮燃燒機(jī)廠家在設(shè)計(jì)上考慮了原料的適應(yīng)性、程序的穩(wěn)定性、運(yùn)行的安全性，從霧化效果、點(diǎn)火程序、自動(dòng)控制上對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。采用自動(dòng)點(diǎn)火程序，并設(shè)置有前掃風(fēng)系統(tǒng)和后掃風(fēng)系統(tǒng)，方便快捷，安全可靠。采用兩段火燃燒方式，根據(jù)溫度、壓力設(shè)置可自動(dòng)切換、自動(dòng)啟停，使用過(guò)程更加節(jié)能；采用進(jìn)口機(jī)械壓力霧化泵，油壓油量可調(diào)可控；由于空氣量大，燃燒溫度必然降低，從而使溫度型NOx降低，這種燃燒又你“偏離燃燒”或“非化學(xué)當(dāng)量燃燒”。采用紅寶石材質(zhì)的電磁閥門(mén)，使用壽命超長(zhǎng)；采用PLC全自動(dòng)控制裝置，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)動(dòng)機(jī)熄火系統(tǒng)故障，燃燒機(jī)一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)焚燒時(shí)，突然之間撲滅，為發(fā)動(dòng)機(jī)熄火系統(tǒng)故障。氣源忽高忽低導(dǎo)致火苗浮動(dòng)后，撲滅。解決方式：調(diào)整工作壓力，重啟?；鹧嫣綔y(cè)器系統(tǒng)故障，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)火焰檢測(cè)探針接地裝置，或很臟時(shí)測(cè)不到一切正常的火苗，顯示發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。解決方式：調(diào)整探針具體位置，清潔探針表層。重啟。電源電路系統(tǒng)故障，開(kāi)關(guān)電源忽高忽低或缺相，導(dǎo)致流程中發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。分級(jí)燃燒：通過(guò)獨(dú)特的燃?xì)夂涂諝夥旨?jí)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)燃燒器在爐內(nèi)出口處形成分級(jí)火焰，降低燃燒火焰溫度減少熱力型NOX的形成。解決方式：聯(lián)絡(luò)電焊工常規(guī)檢查開(kāi)關(guān)電源及接線方法。