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發(fā)布時間:2020-10-13 23:07  
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佛山拓工鋼絲繩廠家——6*37鋼絲繩生產(chǎn)廠家
造成起重機鋼絲繩破斷的主要原因有:超載起吊 拉斷鋼絲繩;起升限位開關失靈 造成過卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉 造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)造成 疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標準仍然使用 等造成的破斷事故;吊裝角度大于120° ,使吊裝繩抗拉強度超過極限值而拉斷;吊裝 鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當 ;吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施 ,因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。
避免斷繩事故應檢查
1、 斷絲:斷絲分為內(nèi)層斷絲和外層斷絲,確認裂痕或傷痕已達到鋼絲直徑一半的鋼絲應視為斷絲。
2、 磨損與損傷:檢查磨損狀況是同心磨損,還偏心磨損,磨損是單純性磨損損傷是由表面受壓引起塑性變形。
3、 腐蝕:檢查銹蝕、點蝕、鋟蝕程度,內(nèi)部腐蝕外觀上難以檢查,當鋼絲松馳嚴重時應視為存在內(nèi)部腐蝕。
4、 變形:檢查扭結、波浪度、扁平度,以確認變形程度。
5、 電弧及熱影響:若發(fā)現(xiàn)回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲作斷絲處理。
6、 涂油狀態(tài):檢查鋼絲繩涂油狀態(tài)是否適宜。
7、 繩端緊固零件:檢查壓塊缺陷,裂紋,變形繩端固定部分是否抽出或滑動。
8、 卷筒及滑輪,查看繩槽底部磨損狀況,滑輪轉動情況。
電梯用的鋼絲繩有使用年限嗎
一、 外部及內(nèi)部腐蝕
腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度,而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。
(1)外部腐蝕
外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現(xiàn)深坑,鋼絲相當松弛時應報廢。
(2)內(nèi)部腐蝕
內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別:
a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。
b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。 如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象,則應由主管人員對鋼絲繩進行內(nèi)部檢驗。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩應立即報廢。
二、 變形
鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱方“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會導致鋼絲繩內(nèi)部應力分布不均勻。
(1)籠狀畸變 這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。
(2)繩股擠出
這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。
(3)鋼絲擠出
此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時,則鋼絲繩應報廢。
(4)繩徑局部增大
鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大,并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(如在特殊環(huán)境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必然結果是外層繩股產(chǎn)生不平衡,而造成定位不正確。 繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應報廢。
鋼絲繩的應用和檢驗
由于鋼絲繩的獨特性能,迄今為止國內(nèi)外還未找到一種更理想的產(chǎn)品來或在一個領域內(nèi)替代鋼絲繩,因而,鋼絲繩在冶金、礦山、石油鉆采、機械、化工、航空航天等領域成為必不可少的部件或材料,其質量也被國內(nèi)多個行業(yè)所關注,并投入大量人力、物力進行鋼絲繩使用研究和產(chǎn)品開發(fā)工作。鋼絲繩的應用在投入生產(chǎn)使用前,必須要對鋼絲繩產(chǎn)品進行驗收檢測,這一步驟的意義在于準確、真實的反映出鋼絲繩的質量狀態(tài),從而預測鋼絲繩的壽命,規(guī)避安全隱患,確保安全生產(chǎn)。下面就來簡要介紹一下鋼絲繩的驗收標準:
1、檢驗項目
鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項:①形位尺寸 ②結構檢查 ③表面質量④供應商檢驗報告⑤強度試驗⑥疲勞試驗。
2、檢驗設備
千分尺、萬測ETM504C微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。
3、驗收標準
①尺寸和結構要求
鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量,結構可用肉眼觀察,但由于鋼絲繩的應用行業(yè)和用途不同,對尺寸和結構的要求也有所不同,因此具體根據(jù)實際情況檢驗,這里不作統(tǒng)一描述。
②鋼絲繩表面質量
鋼絲繩表面質量可采用肉眼觀察的方法,具體要求如下:
1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造,鋼絲鍍鋅層應均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象;
2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲,均應絞合緊密,不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯叉的鋼絲;
3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。