水泥地面起砂原因有那些

水泥地面起砂原因有那些？1. 水灰比過(guò)大：即生產(chǎn)的混凝土水量過(guò)大，導(dǎo)致混凝土表面泌水、浮漿的加劇，降低混凝土表面強(qiáng)度。2. 砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。3. 施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：過(guò)分振搗會(huì)加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。4. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：施工完成后未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，風(fēng)吹日曬導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化致使強(qiáng)度較低。5. 其它原因：壓光時(shí)間掌握的不到位、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

水泥地面硬化基層要求及處理

特點(diǎn)：1．耐久性與混凝土同步，由進(jìn)口乳液和無(wú)機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)材料；2．抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；3．有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；4．操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。水泥地面硬化基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。

地面固化劑使用注意事項(xiàng)

進(jìn)行地面固化時(shí)，要使用一些地面固化劑，其中也有很多的講究。地面固化劑分為家裝類的地面固化劑和工業(yè)類的地面固化劑，使用它時(shí)要遵循一定的程序，使用之前要使用清水將地面清潔干凈，完畢之后，再繼續(xù)使用一定量的清水對(duì)地面進(jìn)行濕潤(rùn)，使地面保持一定的濕度，后一步也是為重要的一步，將地面固化劑均勻地涂刷在地面上，經(jīng)過(guò)一小時(shí)之后，再進(jìn)行第二次的涂刷。同時(shí)還要有一定的注意事項(xiàng)，涂刷時(shí)溫度要保持在5攝氏度以上，干燥固化劑的時(shí)間不少于8個(gè)小時(shí)。

環(huán)氧地坪車位的維護(hù)和使用的成本

環(huán)氧地坪車位的維護(hù)和使用的成本也會(huì)大大的下降，主要體現(xiàn)在清潔用工的減少，只需很少的保潔人員使用推拖進(jìn)行清潔就可以了，不用像其他地面一樣需經(jīng)常用水清洗。特別是在華南地區(qū)的潮濕季節(jié)里，地下停車場(chǎng)鋪設(shè)了環(huán)氧地坪后的優(yōu)勢(shì)更加明顯：在整個(gè)地面都冒水的情況下，人們從普通水泥地面或硬化水泥地面的地下停車場(chǎng)回家，難免會(huì)把污漬(因冒水把地面上的粉塵溶解)帶到電梯里或大堂、家門口，造成了這些地方都是一個(gè)個(gè)骯臟腳印，而鋪設(shè)了環(huán)氧地坪后可以大大地避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而也降低了二次清潔的成本。