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木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結構，大型尺寸是組合式結構，安裝方便，易于場地變更搬遷。內膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內裝強制循環(huán)風機形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時間，保證了木材的烘干質量，使終了含水率控制在8%-10%之間。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、沒備密閉防污染等特點，因而傳導式干燥器大部分可設計成真空干燥裝置。烘箱內配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內應力和烘干過程中形成的殘余應力，解決了木制高頻真空干燥技術除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

的應用前景。品的開裂，變形等缺陷，為生產木制品奠定了基礎。

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高頻加熱：也稱高頻介質加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關配套設備就能實現(xiàn)高頻加熱。木材干燥曲線前述若只用熱風干燥，則加熱僅在物體表面，先是外部干燥，然后經(jīng)熱傳導傳熱至內部，故需要很長時間。若從干燥曲線來描述，則恒速干燥時間短，減速干燥時間長，木材干燥，所以總的干燥時間加長。若用微波干燥和熱風干燥兩者并用，木材的內部和外部同時加熱，且木材內的蒸汽壓高，可以說一直到于燥為止，都處于一個恒速的于燥過程，故干燥的時間大大縮短 三，木材微波干燥機騰龍重工科技有限公司推出木材微波干燥機，能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現(xiàn)象。解決方法是:每隔一段時間補充些空氣進去，再利用真空泵將箱體內的水蒸汽抽出來，這樣就不會出現(xiàn)總是沒辦法烘干的現(xiàn)象了。微波萃取實驗設備在食品、制藥、生物等方面應用的極廣，采用微波萃取，微波其實是一種協(xié)助手段，能更精準的把所需精華從物料中處提取出來，同時也可從食品中萃取出添加劑檢測是否符合國家標準。

微波干燥食品殺菌設備具、殺菌

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近年來高頻真空干燥技術發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質量好、占地面積小、

高頻干燥輸出6000V-9000V的高壓，6.78MHz的頻率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只針對水分子產生作用，正負極對流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子發(fā)熱、升溫、氣化。于紅木干燥的高頻設備進一步與真空干燥方法相結合，創(chuàng)造了高真空、低溫度的烘干環(huán)境。在探索干燥技術新的發(fā)展道路時，必須考慮到能源效率、環(huán)境保護和產品質量的協(xié)調可持續(xù)發(fā)展。在真空環(huán)境下，木材溫度升到40℃-45℃便可使水分子氣化，有效保持了紅木的天然材性。

　　曾有一塊變形的超大規(guī)格紅酸枝大板，在微波等多種干燥方法無效的情況下，使用高頻真空干燥設備則成功處理了開裂變形難題。高頻干燥與微波干燥的原理相似，但相比之下，高頻干燥的頻率更低，而穿透能力卻大大提高。真空包裝食品微波干燥設備的加熱均勻，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。也就是說，相比微波，高頻干燥來得更“溫和”，因此對各種規(guī)格、各種材質的干燥有著較高的成功率。

適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢，在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應用前景。