目前13Cr鋼在國內(nèi)已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，L8013CR，但在實際應用過程中還存在許多不足或缺陷，L8013CR訂購，國內(nèi)制造商或研發(fā)機構(gòu)應進一步加強管材成分和結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等。

Cr 是不銹鋼獲得耐蝕性基本元素， 在氧化性介質(zhì)中 ，Cr 能夠使鋼的表面很快生成 Cr 2 O 3 保護膜，L8013CR扣型， 這種膜一旦被破壞 ， 能夠很快修復。目前 ， 由于大多數(shù)油田面臨 CO 2 腐蝕的嚴重影響 ， 所以在進行油井管設(shè)計時應考慮材料的抗蝕性。在國內(nèi)，塔里木、勝利、文昌和東方等油田已經(jīng)在一些含CO 2 的油氣井中使用了13Cr材料的油套管以確保油氣井的安全。

L80—13Cr馬氏體不銹鋼管，L8013CR廠家，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，L8013CR，采用美國石油協(xié)會（API）標準的產(chǎn)品。

隆凱來成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。鉻 13Cr油管短接/套管接箍。隨著我國油氣田勘探開發(fā)的不斷發(fā)展．深井、超深井、高壓油氣井、熱采井、定向井、含CO2或H2S等腐蝕介質(zhì)井已大量出現(xiàn)13Cr鋼級(L80-13Cr)，各生產(chǎn)廠均建立了自己的非API鋼級。以川崎制鐵為例，13Cr油管短節(jié)/13Cr套管，其非API的 13Cr有８個級，

其中，后4個鋼級稱為超級13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分壓未達臨界值但Cl-很高的使用環(huán)境中，13Cr鋼(包括超級 13Cr)是不能滿足要求的，需要采用22Cr雙相不銹鋼（ASF2205）或超級雙相不銹鋼25Cr，甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、Cr不銹鋼和Ni基合金。石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點應用領(lǐng)域 上述鋼級的管材價格昂貴，低產(chǎn)氣田一般無力承受。因此，近年來國內(nèi)外都在研究開發(fā)含Cr2-5%的經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管。

采用“電爐冶煉澆注鋼錠, 軋成園棒- , 穿孔-連軋- 定徑- >步進式淬回火爐熱處理”等工藝生產(chǎn)API-L80的工藝是可行的，實踐證明用“連軋 步進爐熱處理”適合批量生產(chǎn)。針對該種鋼軋制抗力大，易粘鋼，較難變形等特點，軋制過程中采用必要的措施是軋制成功的關(guān)鍵。同時要達到API標準的要求，控制好淬回火溫度，減輕回火脆性的影響是十分必要的。同時為滿足API標準的要求，必須嚴格控制好淬回火溫度。