液壓隔膜計(jì)量泵不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn):1、液壓隔膜泵保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。2、液壓隔膜泵流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在液壓隔膜泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。3、定量輸出，在高壓計(jì)量泵泵運(yùn)行或制止時(shí)也可恣意調(diào)治省量，細(xì)密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。3、液體輸送部分使用鋁合金材料的液壓隔膜泵，請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有Fe3的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。4、正確使用液壓隔膜泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

高壓計(jì)量泵的工作中特性。1、雙水泵葉輪合理布局，性價(jià)比高，占地小，性能優(yōu)良。根據(jù)外界的單脈沖或模擬量輸入操縱，污水潛水泵投加量能夠在一秒鐘以內(nèi)從調(diào)至。2、高壓計(jì)量泵與物質(zhì)立即戰(zhàn)斗部位全接受不銹鋼板及四氟材料。過電流切合一樣一般顆粒物,無(wú)毒性無(wú)氣味。3、定量輸出，在高壓計(jì)量泵泵運(yùn)作或勸阻時(shí)也可肆意調(diào)治省量，細(xì)相對(duì)密度高達(dá)到正負(fù)極百分之一。4、內(nèi)部設(shè)定裝備布署性能優(yōu)秀的調(diào)治器總程，拓寬泵的利用使用壽命，并減少了噪聲。5、易損件構(gòu)件所有歷經(jīng)形式化解決，品質(zhì)保證。

隔膜計(jì)量泵的性能：　隔膜式無(wú)氣噴涂機(jī)(隔膜泵)，其設(shè)計(jì)是在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進(jìn)，原理為用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)活塞往復(fù)工作(注意，活塞并不直接接觸涂料)，再推動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進(jìn)一步提高。世界上隔膜計(jì)量泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他計(jì)量泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜計(jì)量泵已占有的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他計(jì)量泵不可替代的地位。用來(lái)向壓力容器和管道加壓或定量輸送液體。泵內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)每過6個(gè)月拆換一次，換新油時(shí)要將原來(lái)油會(huì)消除，換置整潔后再引入新油。其流量在開機(jī)時(shí)從0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)計(jì)量泵可輸送溫度-30℃～100℃、液體所含顆粒度小于0.1mm、粘度為0.3～800mm2/S的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。各種型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用戶要求配裝防爆電機(jī)。由電機(jī)動(dòng)力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞產(chǎn)生液力。行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤(指針)和標(biāo)尺構(gòu)成，由改變偏心距來(lái)達(dá)到柱塞的相對(duì)行程。增壓泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、節(jié)能顯著、兼有中、高真空范圍的雙重性能、能獲得清潔真空等一系列優(yōu)點(diǎn)。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)量泵分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來(lái)表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。