電鍍電鑄特征和它的優(yōu)缺點

電鍍電鑄法的優(yōu)點：

1、 能進行超精密加工（復(fù)質(zhì)精度好）。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復(fù)質(zhì)0.5微米以下的金屬線。電鑄復(fù)質(zhì)的精度是非常高的。金屬網(wǎng)的制造法，是在底板上用照相制板技術(shù)按需要涂上絕緣層（保護層），然后以此作為模板進行電鑄。

2、 能調(diào)節(jié)沉積金屬的物理性質(zhì)?？梢酝ㄟ^改變電鍍條件，鍍液的組分的方法來調(diào)節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質(zhì)。

3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。

4、 容易制出復(fù)雜形狀的零件。

電鑄法的缺點：

1、 操作時間長。例如：用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層，需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時，成本很高，但是電鍍過程中可以無人管理。

2、 要有經(jīng)驗和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的，但在復(fù)質(zhì)復(fù)雜形狀的模型中要制造母模、導(dǎo)電層處理、剝離處理等，這些工序都要求有經(jīng)驗和熟練技能的人員才能操作。

3、 必須有很大的作業(yè)面積。即使是小制品，也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置，廢水處理裝置必須有相當(dāng)大的作業(yè)面積。

4、 除了要有電鍍操作技術(shù)外，還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品，還要進行襯底加工、研磨等機械操作，所以必須具備這些方面的知識和技巧。

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電鍍除油劑相關(guān)信息

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普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。

UV真空鍍膜在進行真空鍍時需要進行前處理除油，除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污，導(dǎo)致UV真空鍍時，UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面，出現(xiàn)油點、油斑等問題，塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油，危險性高，良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。

電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機保護套、手機中框、汽車車燈、手機塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份，采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等，可采用濕噴濕，無鹵環(huán)保，且無領(lǐng)苯無重金屬。

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電鍍清洗用水的水質(zhì)要求非常嚴格。工序、工位或鍍種不同，所采用的水質(zhì)也大不相同。工序用水一般應(yīng)遵循以下原則：

(1) 前處理清洗用水對水質(zhì)要求不是很高，一般自來水(C 類水)即可滿足要求。

(2) 進鍍槽的道水洗采用純水(A類水)，特別是化學(xué)鍍鎳前的清洗須采用純水洗。

因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子，這些離子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產(chǎn)生沉淀;或帶入異金屬離子，使化學(xué)鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋等疵病。

(3) 從成本角度考慮，出鍍槽的一道水洗采用純水，這樣可以使?jié)舛容^高的一道清洗水實現(xiàn)回收再利用：當(dāng)主槽中液體不足時，可以將該清洗水直接加入主槽，從而降低成本及重金屬的排放量。

(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水，應(yīng)符合HB 5472–1991《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的清洗用水標(biāo)準。

這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。各鍍種的清洗用水，配液用水標(biāo)準可參照 HB5472–1991 標(biāo)準。

該標(biāo)準對金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水的水質(zhì)分類和指標(biāo)，水質(zhì)分析方法及工藝用水要求作了詳細規(guī)定。

電鍍性能測試，你了解幾個？

釬焊性測試

鍍層釬焊性是表示焊料在欲焊金屬表面流動的難易程度，即鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。不同的鍍層，被同一種熔融焊料潤濕的能力是不同的；即使是同一種鍍層，由于所含雜質(zhì)含量、鍍層組織不同，其釬焊性也會有差別。因此，對鍍層的釬焊性進行檢測，可以更好了解鍍層與焊料的匹配性，從而有針對性地選擇焊料，滿足電子工藝對釬焊性鍍層的需要。釬焊性測試方法主要有槽焊法，球焊法，潤濕稱重法，可參照標(biāo)準GB/T 16745, ASTM B678。

耐蝕性測試

耐蝕性是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力，它是鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護性鍍層，還是裝飾性鍍層、功能性鍍層，對鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有嚴格要求。因為一旦鍍層被腐蝕，產(chǎn)品就無法發(fā)揮其應(yīng)有的功能。耐蝕性測試是考核鍍層性能，評價產(chǎn)品使用壽命的重要手段，對保證產(chǎn)品的安全使用具有重要的意義。