開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉，正常運轉后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關閉主電機。

制管機生產(chǎn)過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉

各旋轉部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉。

水泥制管機生產(chǎn)制造過程：

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅動輥軸旋轉，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉，當管模旋轉速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時，便可用皮帶喂料機自管模一端送進混凝土混合物，通過輥軸對模內混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動及離心作用，使混凝土密實及平整，并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。制管機工藝參數(shù)：隨著混凝土管內徑增大，輥軸直徑和管內徑比例變化的關系見表。喂料與輥壓由一端順序向他端進行，當全管填滿壓實后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模

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